三晶變頻器成功應用在數控機床

近年來，隨著經濟的快速發展，機床工業也有了飛躍的發展：體現在新技術的廣泛應用和企業效益的明顯改善。目前機床行業的消費主流是數控機床。從國內外市場對數控機床的需求來看，以后數控機床市場具有以下特征：一是經濟型數控機床是以后的主流產品。二采用新技術，降低成本，提高產品穩定性是企業生存的關鍵。下面我們以機床拖動方面采用變頻調速來說說SAJ變頻器在該行業的應用情況：
　　
一、原機床的主軸傳動特點
一般情況下機床的拖動系統是由電機帶動齒輪箱來傳動和調速的，它具有以下特點：
1．原系統概況
A. 負載——恒功率性質
齒輪箱變速時，轉矩的變化與轉速的變化成反比。若不計齒輪箱的損耗，則在全功率范圍內都具有恒功率的特點。
1） 轉速檔次
調速箱有8檔轉速：75、120、200、300、800、1200、1500，2000r/min。
2） 電動機的主要額定參數
額定容量：3.7kw
額定轉速：1440r/min
負載特性：恒功率
3） 控制方式由手柄組合的8個位置來控制四個離合器的分與合，得到齒輪的8種組合，從而得到8檔轉速。
B. 低速時的過載能力強
低速時，拖動系統經齒輪箱降速后的額定轉矩將遠大于負載的最大工作轉矩，有很強的過載能力
　　

二、應用變頻器調速時的基本考慮
1．變頻調速的調節范圍很廣，一般通用型變頻器都可以實現0—400HZ范圍內無級調速。
2．考慮到機床要求具有較硬的機械特性。符合變頻器+ 普通電機（或變頻電機）傳動具有機械特性硬的特點。一般在低頻下都可以提供150%負載轉矩的能力
3．考慮到機床需要在低速時具有強大過載能力。變頻器可以提供150%的過載保護（60S），能夠滿足設備的要求。
4．使用變頻調速后，可以簡化齒輪變速箱等原有復雜的機械拖動機構，自動化程度高，操作簡單，維修方便。
5．變頻器具有電壓（DC0—10V），電流模擬輸入接口，可以與數控系統的控制信號很好的匹配。
　　

三、SAJ變頻器在該行業的具體應用情況
浙江坎門機床廠主要生產各類經濟型簡易數控機床，由于調速用的電磁離合器損壞率較高，了解到變頻調速系統具有以上優點，故改用中源變頻器實現變頻調速。具體情況如下：
1．改造后系統構成：

A. 在該系統中，變頻器采用外部端子控制，數控系統發出的DC 0-10V 信號通過變頻器的VI——ACM端子送入變頻器，實現數字量設定轉速對模擬量變頻輸出的控制。電機轉速的高低由數控系統輸出的電壓信號的大小來控制。
B. 電機的正反向運行有外圍通過變頻器的 FWD，REV7 與DCM端子實現控制。
C. 各種保護信號通過變頻器的A、B 、C（常開、常閉）觸點來控制，可以實現過流，過壓，過載，過熱，負壓，缺相等保護。
在實際加工轉速下，經反復試驗，完全符合設計要求，取得了令人滿意的結果。現該產品2000年已批量生產，投放市場。
　　

四、結束語
在機床廠配套使用SAJ變頻器多年來，產品質量一直很穩定，規模越來越大，企業效益越來越好。這再次證明了數控機床配套使用變頻器的可行性和實用性，相信廣大數控廠家會越來越多的認識到此問題——采用變頻傳動可靠性高，操作方便，投資少，見效快，性價比高。