高速平縫機設備及控制故障維修
在現代服裝生產中，平縫機是最常見、最常用的機型，由于操作不當、保養維修不及時等原因在縫制作業過程中通常會出現一些跳針、斷面線、斷機針等常見故障。下面，筆者根據本人工作中積累的實際經驗，對高速平縫機的維修方法做簡要的介紹。
跳針：在長時間的縫制作業中，機針彎曲、操作工把機針安裝反了都會造成跳針，更換和重新安裝機針便可解決故障；旋梭尖與機針凹面太遠也會跳針,相應地我們把旋梭尖與機針凹面的間隙調整為0.05mm；夾線器和挑線簧太緊出現放線量過小也容易造成跳線現象,相應地調松夾線器和挑線簧的張力；如果設備在長時間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產生了跳線的現象，那么就需要更換一個新的旋梭。
此外，在縫制針織圓領上包條時，由于圓領上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號進口機針設備就會產生跳針故障，但服裝生產工藝的要求導致了設備不能用11號機針，因此我們可以相應地把針桿往下調0.2mm，這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時,旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時起的線環最容易勾線,可以有效解決跳針問題。
斷面線：如果出現斷面線的問題，那么我們應該檢查面線穿過的每個線道有沒有穿錯、機針是否彎曲等，如有上述情況就會產生斷面線。此時我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機針，另外，在長時間的縫制過程中，挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導致了斷面線，我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針印；針板孔產生了毛刺而斷面線，那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺，然后用小圓銼刀銼掉毛刺后，用砂紙或布條拋光凹槽和毛刺面；在作業中，面線容易帶上螺絲刀之產生斷面線，我們還應該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適，如果螺絲不合適就應該更換大、小螺絲。此外，還需要注意的是，如果設備使用的是新旋梭，那么旋梭的凹槽和內旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障，我們可使用研磨膏進行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。
斷機針：首先，我們應該先檢查是否是由于機針有沒有彎曲造成扎針板、機針與針板孔偏位而造成的斷針，如果是上述原因，那么只需要調整好針板與牙架的位置使機針在針板孔正中央位置便可以了。其次，如遇到面料厚而機針小在穿折面料時，機針小自行偏位產生斷針，那么就應該更換相應的機針。
此外，如果是設備同步送料太早或太晚也可能造成斷針，那么我們可將送布凸輪與機針調整至同步。調試方法為：把機針尖轉到與針板，當牙齒送料最前端往下時，與針板上平面對齊的位置，并檢查旋梭位置是否錯位造成斷針，然后將旋梭與機針凹面的間隙調整為0.05mm，再檢查針桿是否放得太下，(如果針桿過下容易導致機針與梭芯相碰而斷針)，調整針桿的高度，以針桿上的刻度為標準；或者檢查梭芯是否變型，更換梭芯。
斷底線：檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊，如梭芯變形造成太緊，也會造成斷底線，那么更換梭芯便可；檢查梭殼上的梭皮，如果由于長期使用后有線槽而產生刀囗，在出線時會造成斷底線，那么就需要更換梭皮。
噪音：導致設備出現噪音的原因有很多方面，如：長時間的工作振動使設備的螺絲松動、油量少造成傘齒輪間隙大、送料凸輪長時間用后磨損所發出噪音、針桿連桿與滾針軸承間隙大、針桿與針桿上下套筒有間隙、旋梭與內旋梭間隙大等，因此我們需要檢查一下螺絲有沒有松動，或仔細聽一聽是哪個部件發出了噪音聲音，如果機件磨損過大，那么必須為設備更換相應的機件。
跳針：在長時間的縫制作業中，機針彎曲、操作工把機針安裝反了都會造成跳針，更換和重新安裝機針便可解決故障；旋梭尖與機針凹面太遠也會跳針,相應地我們把旋梭尖與機針凹面的間隙調整為0.05mm；夾線器和挑線簧太緊出現放線量過小也容易造成跳線現象,相應地調松夾線器和挑線簧的張力；如果設備在長時間的縫制中旋梭尖磨損、缺損已無法勾線產生了跳線的現象，那么就需要更換一個新的旋梭。
此外，在縫制針織圓領上包條時，由于圓領上包條比較厚，屬于高低面料縫制品，如果使用9號進口機針設備就會產生跳針故障，但服裝生產工藝的要求導致了設備不能用11號機針，因此我們可以相應地把針桿往下調0.2mm，這樣做能夠加大出線量,而在針桿回升時,旋梭尖在針孔上方0.1mm位置勾線,此時起的線環最容易勾線,可以有效解決跳針問題。
斷面線：如果出現斷面線的問題，那么我們應該檢查面線穿過的每個線道有沒有穿錯、機針是否彎曲等，如有上述情況就會產生斷面線。此時我們可以采用重新穿面線、換掉彎曲的機針，另外，在長時間的縫制過程中，挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順導致了斷面線，我們可檢查針板孔是否斷針后留下太多的針印；針板孔產生了毛刺而斷面線，那么檢查旋梭定位勾是否有凹面或毛刺，然后用小圓銼刀銼掉毛刺后，用砂紙或布條拋光凹槽和毛刺面；在作業中，面線容易帶上螺絲刀之產生斷面線，我們還應該檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否合適，如果螺絲不合適就應該更換大、小螺絲。此外，還需要注意的是，如果設備使用的是新旋梭，那么旋梭的凹槽和內旋梭間隙小有毛刺容易造成夾線、斷面線等故障，我們可使用研磨膏進行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。
斷機針：首先，我們應該先檢查是否是由于機針有沒有彎曲造成扎針板、機針與針板孔偏位而造成的斷針，如果是上述原因，那么只需要調整好針板與牙架的位置使機針在針板孔正中央位置便可以了。其次，如遇到面料厚而機針小在穿折面料時，機針小自行偏位產生斷針，那么就應該更換相應的機針。
此外，如果是設備同步送料太早或太晚也可能造成斷針，那么我們可將送布凸輪與機針調整至同步。調試方法為：把機針尖轉到與針板，當牙齒送料最前端往下時，與針板上平面對齊的位置，并檢查旋梭位置是否錯位造成斷針，然后將旋梭與機針凹面的間隙調整為0.05mm，再檢查針桿是否放得太下，(如果針桿過下容易導致機針與梭芯相碰而斷針)，調整針桿的高度，以針桿上的刻度為標準；或者檢查梭芯是否變型，更換梭芯。
斷底線：檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊，如梭芯變形造成太緊，也會造成斷底線，那么更換梭芯便可；檢查梭殼上的梭皮，如果由于長期使用后有線槽而產生刀囗，在出線時會造成斷底線，那么就需要更換梭皮。
噪音：導致設備出現噪音的原因有很多方面，如：長時間的工作振動使設備的螺絲松動、油量少造成傘齒輪間隙大、送料凸輪長時間用后磨損所發出噪音、針桿連桿與滾針軸承間隙大、針桿與針桿上下套筒有間隙、旋梭與內旋梭間隙大等，因此我們需要檢查一下螺絲有沒有松動，或仔細聽一聽是哪個部件發出了噪音聲音，如果機件磨損過大，那么必須為設備更換相應的機件。
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