用螺紋切削循環(huán)功能實(shí)現(xiàn)外圓表面循環(huán)切削—-數(shù)控車床編程實(shí)例

有些數(shù)控車床只有螺紋切削循環(huán)功能而沒有外圓柱面和外圓錐面的切削循環(huán)功能。要對(duì)外圓柱面或外圓錐面進(jìn)行循環(huán)切削，就必須編制相應(yīng)的循環(huán)程序，編程繁瑣，程序冗長。由于外圓柱面和外圓錐面可以看成是螺距微小的螺紋面，因此利用螺紋切削循環(huán)功能，只要使其螺距參數(shù)適當(dāng)?shù)男?，就可以加工出外圓柱面或外圓錐面。下面以CK0630數(shù)控車床為例，介紹螺紋切削循環(huán)功能的具體使用方法。例如，加工如圖1所示的零件，零件毛坯為50mm的棒料。

圖1 零件示意圖

一、外圓柱面的循環(huán)切削

在零件加工中，從50mm切至30mm，必須經(jīng)多次走刀，如果采用循環(huán)程序體加工，則相關(guān)程序?yàn)椋?

NOi1　(G90)　G00　X51　Z0
NOi2　G91
NOi3　G81　P20　　　　　循環(huán)體開始，P為循環(huán)次數(shù)；
NOi4　G00　X-2　Z0
NOi5　G01　X0　Z-70　F100
NOi6　G00　X1　Z0
NOi7　G00　X0　Z70
NOi8　G80　　　　循環(huán)體結(jié)束。

若采用螺紋切削循環(huán)指令，則一條指令就可以頂替上面程序中的G81～G80這六條指令。當(dāng)然，在用螺紋指令加工外圓柱面之前，應(yīng)預(yù)先切出退刀槽。假定現(xiàn)在退刀槽已經(jīng)切好，則可用G33這條螺紋循環(huán)切削指令進(jìn)行外圓柱面的循環(huán)切削，相關(guān)程序?yàn)椋?

NOi1　(G90)　G00　X50　Z2　設(shè)置螺紋切削循環(huán)起點(diǎn)；
NOi2　G91
NOi3　G33　D50　I30　X0.5　L-68　P0.1　Q0

G33之后的各參數(shù)含義如下：

D——螺紋段外徑，此處為加工前表面直徑
I——螺紋段內(nèi)徑，此處為加工后表面直徑
X——每次循環(huán)進(jìn)給量，此處為切削深度
P——螺紋導(dǎo)程，此處為每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
Q——錐螺紋的錐半角所對(duì)應(yīng)的徑向尺寸，這里為加工的圓錐段大、小端面半徑之差

二、外圓錐面的循環(huán)切削

在圖1中，在加工完圓柱面30mm的基礎(chǔ)上，加工長30mm的圓錐段，若用程序循環(huán)體，則相關(guān)程序?yàn)椋?

NOi1　(G90)　G00　X31　Z0
NOi2　G91
NOi3　G81　P20　　　　　循環(huán)體開始，P為循環(huán)次數(shù)；
NOi4　G00　X-2　Z0
NOi5　G01　X20　Z-30　F100
NOi6　G00　X0　Z30
NOi7　G00　X-19　Z0
NOi8　G80　　　　循環(huán)體結(jié)束。

若采用螺紋切削循環(huán)指令，代替上面程序中從G81～G80這六條指令，相應(yīng)程序如下：

NOi1　(G90)　G00　X30　Z2　設(shè)置螺紋切削循環(huán)起點(diǎn)；
NOi2　G91
NOi3　G33　D30　I10　X0.5　L-28　P0.1　Q10

由以上對(duì)比可以看出，在數(shù)控車床沒有外圓柱(錐)面切削循環(huán)的情況下，利用螺紋切削循環(huán)功能進(jìn)行外圓柱面或外圓錐面的循環(huán)切削，可以使編程方便，節(jié)省空間。