論伺服和PLC集成系統(tǒng)的發(fā)展
伺服與PLC的集成現(xiàn)狀
(施耐德電氣工業(yè)自動化運動控制部技術(shù)經(jīng)理)李幼涵先生:伺服和PLC的集成是基于PLC在伺服中做好電流環(huán)速度環(huán),在PLC中加入位置控制模板,兩種技術(shù)的集成可分為三個階段。
第一階段,加入板卡,僅包括模擬量控制或脈沖控制,稱之為單軸的方案,與板卡的區(qū)別是其為PLC編程語言,用戶用PLC編程語言編輯伺服傳動的實現(xiàn)過程。大型生產(chǎn)廠商,如施耐德、西門子、歐姆龍及三菱都有這種產(chǎn)品。
第二階段,將原來單獨的PC機(jī)及控制器等總線方式集成到PLC,此時的PLC不用位置板卡,只需一個總線進(jìn)行控制。例如CANopen,這種總線技術(shù)基于PLC,可控制很多軸,使用一條電纜即可以向多軸的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令完成工藝過程。
第三階段,由于產(chǎn)業(yè)全球化,便出現(xiàn)了新的集成方案,為SOFT PLC和SOFT MOTION,我們將其做成了專用控制器,軟件平臺是公共的,符合IEC61131-3國際標(biāo)準(zhǔn)的編程語言,在硬件上可通過通用總線接若干伺服、遠(yuǎn)程I/O、變頻器及一些帶有總線標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,這樣真正將伺服技術(shù)與PLC集成在一起,用公用編程平臺制作,施耐德已經(jīng)將此產(chǎn)品投放市場并正在向這個方面的縱深發(fā)展。
(中達(dá)電通股份有限公司伺服數(shù)控產(chǎn)品處經(jīng)理)李文建先生:伺服技術(shù)在運動控制大的概念中,占據(jù)相當(dāng)重要的地位,伺服是忠實地執(zhí)行上位控制指令的功能部件,如何做到“忠實”上位命令,是伺服技術(shù)追求的重要指標(biāo)。使用中小型PLC集成可實現(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制,整個設(shè)備的穩(wěn)定性會大幅提高。其次,整個設(shè)備需要有安全性保障,例如沖壓設(shè)備,與人身安全有關(guān),對于整體設(shè)備要考慮提高其安全性。第三,生產(chǎn)關(guān)注效率,整個生產(chǎn)線效率提高,產(chǎn)量自然變大,由于市場競爭激烈,只有提高效率企業(yè)才能生存。第四,簡化機(jī)械結(jié)構(gòu),降低綜合成本。如今PLC與伺服組合越來越多,目前國內(nèi)發(fā)展很快,整體都在進(jìn)步。
(凌華科技(中國)有限公司量測與自動化產(chǎn)品事業(yè)處資深產(chǎn)品經(jīng)理)丁辰龍先生:一般伺服電機(jī)會采用位置控制和速度控制兩種模式,對于位置控制則一般采用脈沖控制,對于速度控制則一般采用電壓控制。近年來在位置控制方面有了一種新的實現(xiàn)方式,即采用指令式的控制方式。這種控制方式往往采用分布式架構(gòu)。另外還有些伺服電機(jī)可以借助目前通用的控制總線例如MotionBus,DeviceNet等與控制器(例如PC或者PLC)直接相連,這些控制器可以通過指令直接控制伺服電機(jī),各個伺服電機(jī)采用級聯(lián)方式,以減少配線和增大通信距離。
PLC在經(jīng)歷這些年的發(fā)展后,通信總線協(xié)議空前廣泛,對于處理的實時性和傳輸?shù)母咝缘囊笤絹碓礁撸虼酥饾u開始向PAC過渡,即在大家熟悉的操作系統(tǒng)(例如Windows,Linux)上構(gòu)架原有的PLC控制,同時保證原有的安全性與可靠性。這樣采用了PC的強(qiáng)勁處理器、熟悉的HMI界面和PLC的穩(wěn)定與簡單控制。甚至在這種方式下,伺服控制器也被集成在控制器里面了,也就是原來的伺服驅(qū)動器被省略了。
伺服和PLC集成的意義
丁辰龍先生:兩種技術(shù)融合最主要的意義是控制的實時性和穩(wěn)定性被大大提高了,控制成本也降低了。因此用戶可以在系統(tǒng)的接口上得到簡化,也可以讓控制器更多深入研究行業(yè)應(yīng)用,以提高運動控制在各個領(lǐng)域的精度和速度。同時也存在缺點,控制器被推到了電機(jī)前端,信號抗干擾和電磁屏蔽就會變得重要,另外和伺服的接口有很多種類,例如SSCNET,Motionnet等,因此客戶還需要針對不同的控制總線進(jìn)行學(xué)習(xí)。
李幼涵先生:伺服技術(shù)與PLC集成的好處是,將所有元器件放在一個控制柜里。此類發(fā)展對機(jī)器制造類行業(yè)更有優(yōu)勢,將控制柜縮小,安裝會更方便,所有信息可通過總線讀取,即結(jié)構(gòu)簡化,省去很多物理設(shè)備。
其次,設(shè)計簡化,不再需要使用多家編程語言操作。集成的發(fā)展使軟件企業(yè)編制出通用的模塊,直接調(diào)用功能塊即可,將所有的標(biāo)準(zhǔn)典型技術(shù)做成功能塊,用戶只需調(diào)用功能塊,可以使設(shè)計周期縮短。最后,間接成本降低,對用戶是有益的。
趙鐵男先生:隨著伺服電機(jī)價格降低,逐漸用伺服結(jié)合PLC或?qū)S眠\動控制器來取代變頻已經(jīng)是目前的發(fā)展趨勢。伺服技術(shù)和PLC技術(shù)集成的意義在于提高機(jī)器的高科技含量,使速度和精度都有大幅度提高。對于用戶的最大好處就是提高競爭力及機(jī)器運行效率,不好的地方就是成本有所增加。
集成的實現(xiàn)方式
(英國翠歐運動技術(shù)公司上海代表處首席代表)趙鐵男先生:目前實現(xiàn)伺服技術(shù)和PLC集成的方法主要有三種:第一,PLC(運動控制器)發(fā)脈沖給伺服驅(qū)動器對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行簡單控制;第二,PLC發(fā)模擬量給伺服驅(qū)動器并從伺服驅(qū)動器獲得位置反饋信號對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行閉環(huán)控制;第三,PLC通過現(xiàn)場總線對伺服驅(qū)動器帶動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)實現(xiàn)多軸復(fù)雜運動控制。
丁辰龍先生:實現(xiàn)伺服技術(shù)和PLC集成的方式主要分為兩種:通過通用或者專用的控制總線控制伺服驅(qū)動器(當(dāng)然這里面不乏通過網(wǎng)絡(luò)或者光纖接口連接的);或者通過自身的集成模塊直接控制伺服電機(jī)(省略了伺服驅(qū)動器)。
李文建先生:實現(xiàn)運動控制中的伺服與PLC集成的方式很多,每一家都不同。目前來講,PLC會向通用化發(fā)展,也會推向平臺化,指令集已較為相似。自動化的部分控制在做二次研發(fā),漸漸走向通用化,多控制采用標(biāo)準(zhǔn)也是一種方向。運動控制領(lǐng)域很復(fù)雜,市場需求愈來愈多,對PLC的技術(shù)要求也越來越高,PLC 整合運動控制也是一個重要的發(fā)展方向,例如 臺達(dá)推出的20PM運動控制產(chǎn)品,主要是針對此類市場需求。我個人認(rèn)為,伺服和PLC的集成方式?jīng)]有主流與非主流之分,主要看行業(yè)需求,不同的行業(yè),不同的控制對象對于PLC與伺服運動控制的集成方式需求也不同,能保留各行業(yè)的特色才是正確的選擇。
李幼涵先生:伺服和PLC的集成形式可以是伺服內(nèi)嵌PLC,也可以是PLC內(nèi)嵌伺服,兩種概念皆有,兩種產(chǎn)品皆有。放眼當(dāng)今市場,更多的產(chǎn)品是將伺服嵌入PLC中。PLC即為控制器,其源于編程的應(yīng)用。而如今也有伺服需要編程序的,我們也有此項產(chǎn)品。
(上海會通自動化科技發(fā)展有限公司總經(jīng)理)朱建宏先生:在工業(yè)控制領(lǐng)域,國外的運動控制主要是定位和高速響應(yīng),并結(jié)合應(yīng)用于流程控制和邏輯控制。2008年的發(fā)展趨勢就是通過網(wǎng)絡(luò)結(jié)合,實現(xiàn)上下游的連接。大公司比如西門子已經(jīng)搭建好網(wǎng)路平臺。
實際上對任何機(jī)器來說,不可能僅僅實現(xiàn)邏輯控制就能完成高精控制,運動控制肯定要與其結(jié)合起來。國內(nèi)的北京和利時公司也在搭建這個平臺。要搭建這樣的平臺首先要有PLC,要開發(fā)變頻器和伺服馬達(dá)。其次要有網(wǎng)絡(luò),才能保證管理層的通信。網(wǎng)絡(luò)層面遇到很多阻礙,因為我們國內(nèi)有個概念,就是不需要網(wǎng)絡(luò),認(rèn)為中國人多,每個人操作一臺機(jī)床即可。但是國內(nèi)的制造業(yè)肯定向前發(fā)展,增加網(wǎng)絡(luò)發(fā)展是必然趨勢。
技術(shù)集成遇到的困難
趙鐵男先生:客戶希望得到整體的解決方案,沒有PLC,傳統(tǒng)伺服只能實現(xiàn)簡單的位置控制,對于復(fù)雜的多軸運動控制系統(tǒng),PLC是不可缺少的。但伺服技術(shù)和PLC的集成也受到阻礙,傳統(tǒng)伺服沒有集成現(xiàn)場總線在伺服驅(qū)動器內(nèi),而高端PLC都是通過現(xiàn)場總線方式,例如ETHERCAT,SERCOS等來對伺服驅(qū)動實現(xiàn)控制的。
丁辰龍先生:基于自動化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的要求,以及PC,DSP,ARM等芯片技術(shù)的發(fā)展,伺服技術(shù)和PLC的集成成為一種趨勢。而阻礙兩種技術(shù)集成的因素最主要是目前的總線規(guī)范太多,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),形成不了發(fā)展合力,各自發(fā)展,不利于資源的投放。
李幼涵先生:目前在技術(shù)使用和推廣方面, 并不是所有工程師都了解伺服與PLC集成的技術(shù),在書本與指導(dǎo)說明上對此的著述也很少,用戶很難查詢。如今采用點對點支持,只有用戶使用過此產(chǎn)品才會接觸該技術(shù)。所以說在技術(shù)使用和推廣上遭遇瓶頸,工程師更多了解的是脈沖模擬量控制的內(nèi)容。
朱建宏先生:要建立網(wǎng)絡(luò)平臺涉及到兩個方面,一個是資金方面,還有一個技術(shù)方面。愿意或已經(jīng)搭建這個平臺的都是大公司,像Beckoff、丹納赫、艾默生等。只有大公司才有資金實力,生產(chǎn)制造網(wǎng)絡(luò)平臺需要的產(chǎn)品,或者購買平臺所需的產(chǎn)品。
技術(shù)層面的門檻很多,例如很多知名的大公司,他們有很多沒有公開的東西,只有使用其產(chǎn)品的用戶才能享用其技術(shù),即便如此,也很昂貴,比如西門子公司的網(wǎng)絡(luò)平臺。
自動化技術(shù)集成的趨勢
李幼涵先生:未來的自動化在技術(shù)集成方面會注重以太網(wǎng)發(fā)展,所有的自動控制都會向工業(yè)以太網(wǎng)發(fā)展,各家廠商的產(chǎn)品可利用公用平臺通過以太網(wǎng)交互。工控及無線也會成為發(fā)展趨勢,施耐德最初提出“透明就序”,即建立于以太網(wǎng)上,可在任何地點對生產(chǎn)情況與狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,只需插上以太網(wǎng)輸入密碼便可直接查詢,更加簡單快捷。以太網(wǎng)還將滲透到底層的各個元器件,上下層都要建立連接,如今伺服已有使用以太網(wǎng)進(jìn)行控制的產(chǎn)品。
趙鐵男先生:在歐美通過總線方式控制伺服驅(qū)動器是發(fā)展趨勢,因為這可提高連接的可靠性避免傳統(tǒng)接線方式可能引起的噪聲問題。標(biāo)準(zhǔn)化已經(jīng)是大家的共識,保守的、不向客戶公開的總線是沒有前途的。
現(xiàn)在專業(yè)運動控制廠商已經(jīng)開發(fā)出了高速(400兆CPU)、高精度(64位精度)的基于現(xiàn)場總線或傳統(tǒng)脈沖,模擬量等方式結(jié)合的通用運動控制器。例如單CPU可以實現(xiàn)1ms的采樣周期對64個伺服驅(qū)動器實現(xiàn)閉環(huán)控制并實現(xiàn)復(fù)雜的插補(bǔ),實現(xiàn)同步,電子凸輪和高速色標(biāo)跟蹤等功能。因此隨著伺服與現(xiàn)場總線技術(shù)的結(jié)合,具備這類功能的運動控制器(不限于PLC)與伺服技術(shù)的結(jié)合,是將來的發(fā)展趨勢。
李文建先生:如今的伺服走向是要將運動控制嵌入至伺服里面。伺服驅(qū)動單元功能強(qiáng)大,發(fā)展迅猛,很多伺服中都含有運動控制技術(shù),在簡單的定位與分度等方面均有體現(xiàn)。
由于當(dāng)今高速通信的技術(shù)發(fā)展,很多伺服與PLC間的集成也采用高速通信的方案,實現(xiàn)復(fù)雜的運動控制,滿足市場的需求。由此能夠看出伺服的基本走勢,在硬件上預(yù)留更多的擴(kuò)展空間,可令用戶有選擇性地嵌入一些功能。如嵌入PLC,需要在高速協(xié)議與高速通信技術(shù)基礎(chǔ)上輔佐進(jìn)行。另一方面,軟件功能不斷加強(qiáng),使應(yīng)用更加方便,使伺服估測負(fù)載更加準(zhǔn)確,使其功能性能發(fā)揮極致。
運動控制在真正的工作自動化環(huán)境中單動需求較少,更多的是多軸運動,基于此項技術(shù)可實現(xiàn)多軸運動控制,擁有足夠的速度,這便是自動化技術(shù)集成的一個轉(zhuǎn)變。
丁辰龍先生:隨著技術(shù)的進(jìn)步,產(chǎn)業(yè)上需要的是自動化控制器,而自動化控制器應(yīng)該是集成了光機(jī)電控制為一體的控制中心,而且方便就近布置(分布式)。因此分布式和模塊化是一個技術(shù)趨勢,而集成視覺檢測則就是另外一個技術(shù)發(fā)展趨勢了。
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