Cabi的生產(chǎn)基地分為不同的工作區(qū)域，每個區(qū)域為不同的客戶專門服務(wù)。每件產(chǎn)品上都標有獨特的客戶圖標，這就保證了生產(chǎn)過程不會出現(xiàn)差錯。除了這一客戶認證系統(tǒng)之外，每件產(chǎn)品上的二維編碼確保了全程的質(zhì)量跟蹤。

這一雙重認證系統(tǒng)由兩部分組成：首先由Checker檢測圖標，然后由In-Sight閱讀和認證編碼。使用了創(chuàng)新技術(shù)的視覺傳感器Checker在產(chǎn)品表面用激光打標二維編碼之前，對其表面的圖標進行檢測。Cabi從未使用過除Checker之外的任何視覺傳感器，而且公司以前使用的系統(tǒng)無法有效的認證產(chǎn)品表面的編碼，甚至不能檢測出編碼是否存在。因此，公司尋求了泰尼福和康耐視的幫助。

泰尼福負責(zé)在每件引擎產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中打標和閱讀編碼，使用激光打標工藝把二維編碼打標在產(chǎn)品的表面。在高速和工業(yè)化的生產(chǎn)環(huán)境下實現(xiàn)對編碼的有效閱讀和認證必須依靠一套功能強大、性能卓越的解決方案。康耐視的In-Sight視覺系統(tǒng)被部署在每個編碼需要進行閱讀、認證和記錄的生產(chǎn)點上。此外，在生產(chǎn)過程中的每一次的產(chǎn)品檢測都有記錄，因此每一個控制點都精確的保存了對產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤。這些細節(jié)會被自動存入整合在客戶生產(chǎn)流程中的數(shù)據(jù)庫中。總之，數(shù)據(jù)庫中保存了編碼在相應(yīng)的控制點上被閱讀、檢測和驗證的信息，以及相應(yīng)的檢測結(jié)果。

鑒于生產(chǎn)環(huán)境的特性和應(yīng)用環(huán)境的巨大挑戰(zhàn)性，視覺系統(tǒng)是唯一的解決方案。Cabi使用Checker來檢測每件產(chǎn)品上的圖標，以確保產(chǎn)品和其編碼能夠正確的匹配。康耐視全新的視覺傳感器Checker使用了創(chuàng)新技術(shù)并且具備成本效益，提供了在生產(chǎn)過程中檢測差錯的全新方式。鑒于激光打標的技術(shù)局限性，公司在生產(chǎn)過程需要功能強大的視覺系統(tǒng)的支持。激光打標工藝效率高、使用壽命長，但是需要一套功能強大的視覺系統(tǒng)在低對比度和表面反射不佳的情況下，對其編碼實現(xiàn)百分之百的準確閱讀。

帶有ID Max軟件的康耐視In-Sight視覺系統(tǒng)是唯一一款能夠有效的對編碼進行閱讀和認證的系統(tǒng)，同時還能夠輔助數(shù)據(jù)收集過程。即使在最困難的環(huán)境下，In-Sight視覺系統(tǒng)仍然保持了強勁的性能，它配備的高級的軟件工具不受打標質(zhì)量和表面特性的影響，能夠閱讀一維、二維、RSS、CS和DataMatrix編碼。In-Sight ID閱讀器中的ID Max軟件具備閱讀編碼的特性，能夠閱讀、記錄和認證編碼并且有效的閱讀外形模糊不清的編碼。

由于使用了康耐視的視覺系統(tǒng)，Cabi能夠有效地滿足客戶的多種需求。公司生產(chǎn)的每一件產(chǎn)品經(jīng)過了康耐視視覺系統(tǒng)的檢測，并在泰尼福“打標和閱讀”的優(yōu)秀工藝保證下，具備全程的質(zhì)量跟蹤。Cabi可以向客戶保證，整個生產(chǎn)過程都經(jīng)過了控制、檢測和記錄；而且每一件產(chǎn)品具備全程的質(zhì)量跟蹤，經(jīng)過了正確的檢測。得益于康耐視先進的視覺技術(shù)，Cabi的產(chǎn)品不僅具備了強大的競爭力，而且使其客戶大為受益。