系統方案——數控薄板開槽機

——在賓館、飯店、酒樓、商廈、銀行、機場等場所的中高檔裝飾中, 對金屬裝飾材料的彎制成形要求更高：即工件彎曲圓角半徑要小；用不銹鋼鈦金板或其它彩色金屬板彎制的工件彎曲圓角色澤變化不能大，無明顯色差；工件的彎制斷面形狀更復雜，更能體現設計師的獨特風格。以往傳統的折彎方式如強制折彎、自由折彎、甚至于三點式折彎都已無法滿足上述要求。而V形開槽彎曲成形技術則可以解決這一難題。
——V形開槽彎曲成形技術就是在折彎前對金屬薄板需折彎處進行一定深度的V形開槽（俗稱抽筋或剖溝），然后在V形開槽處進行折彎，這樣彎制的工件就能滿足的特殊需要。
——V形開槽彎曲技術的主要設備是板料折彎機和薄板開槽機，板料折彎機是傳統的板材彎曲機械，而薄板開槽機則是新型的板材加工機械，是V形開槽彎曲技術的關鍵設備。由于普通薄板開槽機生產效率低，數控薄板開槽機在市場上受到更多用戶的歡迎。
——但由于常規的金屬切削機床數控系統和鍛壓機械數控系統都不適用于金屬薄板開槽機，所以需要尋找適用于金屬薄板開槽機的數控系統。


SIGMATEK的解決方案
——金屬薄板開槽機的數控系統主要控制V形開槽的深度和V形槽之間的距離。為適應不同用戶的需求，我們選用DIAS相應的功能模塊，搭建了能夠滿足各檔次用戶需求的數控系統。
——人機界面選用DIAS的通用型智能化終端，內部直接集成有控制用CPU，可有效減少電氣柜內的空間占用。該終端的控制面板上有薄膜輕壓按鍵和數據輪，操作極為方便。5.7"的LCD彩色顯示屏有背光照明。用戶可以通過屏幕上的全中文菜單、人機對話編程界面進行參數化輸入編程，圖形實時顯示工況。
——Sigmatek系統通過單一伺服模塊上的兩路通道控制兩個數控座標軸，每個軸均采用全數字交流伺服電機驅動，定位速度快，控制精度高。


SIGEMTEK數控系統在薄板開槽機上的應用效果
——金屬薄板開槽機控制V形開槽深度的刀架上下移動負載慣量小，行程短，較易控制。控制V形槽之間距離的橫梁前后運動負載慣量大，行程長，較難控制。
而Sigmatek數控系統通過對數字交流伺服電機的精確控制，定位精度達到0.001mm，切割速度可達15m/min，加工參數可自由編程，切割精度完全滿足用戶的需求。而且由于此類數控金屬薄板開槽機的軟件功能齊全，性價比高，用戶能夠自行添加和修改參數，所以在市場上最受歡迎。