行業評述：烏斯特自動驗布技術的發展（下）
烏斯特自動驗布機系統的疵點鑒別器，是用隨機網絡技術，從電腦技術中引伸出來的一項新技術，應用專門的微機能力為250個。
隨機網絡是專用的，對疵點進行識別，完成烏斯特微機處理機對預料中織物詞疵點外觀及特征的識別。蔡爾偉格爾-烏斯特公司設計了專門的疵點識別系統并具有記憶功能，還可將識別的疵點記錄下來，根據產品用途，增加受檢疵點項目。
人工驗布擔負著保證產品質量的重要任務。在高速自動驗布技術得到發展與應用的現代紡織企業中自動驗布系統可準確檢驗織物疵點的特征，可重復檢驗并把檢驗的疵點反饋到生產中，成為高效的質量管理手段。為了很好的與質量管理相結合，烏斯特織物檢驗體系，在自動驗布機上擔負著十分重要的任務。
連續生產的工藝優選是自動驗布體系的重要任務之一。它可隨時提供適當的優選工藝、報告及信息，以減少疵點的產生。根據數據分析確定發生疵點的生產部位。
配備報警裝置，使疵點產生控制在最小值，記錄疵點發生位置的信息，提高生產控制功能。 測定織物質量情況，檢查是否按需要完成了織物疵點檢驗，同時檢測產品經濟價值，對單位長度布面上，按照疵點大小及數量進行定級，對疵點分級、分類，這種功能同烏斯特紗線分級儀作用一樣。
原色布可加工成不同用途的產品，但紡織廠并不掌握了該產品的最終用途的。烏斯特織物檢驗體系的工作性質是獨立于產品用途的，只表明疵點外觀的嚴重性及對織物成本的影響程度，這是自動驗布體系的特點。
應用烏斯特織物分級系統，對織物經偉向較大的疵點及誤差程度進行分級，應用界限線方法將織物疵點分為有害及無害疵點。不僅查出有害疵點而且還對無害疵點的數量統計儲存。
隨著自動化紡織技術的發展，自動生產線、自動監控、自動信息網絡使紡織生產步入一個嶄新的階段，自動驗布技術的出現是紡織企業實現三自動的必然產物，驗布速度高，具有對織物疵點檢驗及時，對重復出現的檢驗以及定級的功能。檢驗數據都是由電子計算系統加工提供的，在任何時間都可將檢驗到的信息進行加工傳遞及儲存，這些功能人工驗布不能辦到。因此，自動驗布系統勢必代替人工驗布。
自動驗布體系代替人工驗布是驗布工序在質量管理及生產管理中的一項革命，它與已經使用了50年之久的紗線均勻度儀形成對應，織物自動檢驗已走向自動化全檢的道路。
隨機網絡是專用的，對疵點進行識別，完成烏斯特微機處理機對預料中織物詞疵點外觀及特征的識別。蔡爾偉格爾-烏斯特公司設計了專門的疵點識別系統并具有記憶功能，還可將識別的疵點記錄下來，根據產品用途，增加受檢疵點項目。
人工驗布擔負著保證產品質量的重要任務。在高速自動驗布技術得到發展與應用的現代紡織企業中自動驗布系統可準確檢驗織物疵點的特征，可重復檢驗并把檢驗的疵點反饋到生產中，成為高效的質量管理手段。為了很好的與質量管理相結合，烏斯特織物檢驗體系，在自動驗布機上擔負著十分重要的任務。
連續生產的工藝優選是自動驗布體系的重要任務之一。它可隨時提供適當的優選工藝、報告及信息，以減少疵點的產生。根據數據分析確定發生疵點的生產部位。
配備報警裝置，使疵點產生控制在最小值，記錄疵點發生位置的信息，提高生產控制功能。 測定織物質量情況，檢查是否按需要完成了織物疵點檢驗，同時檢測產品經濟價值，對單位長度布面上，按照疵點大小及數量進行定級，對疵點分級、分類，這種功能同烏斯特紗線分級儀作用一樣。
原色布可加工成不同用途的產品，但紡織廠并不掌握了該產品的最終用途的。烏斯特織物檢驗體系的工作性質是獨立于產品用途的，只表明疵點外觀的嚴重性及對織物成本的影響程度，這是自動驗布體系的特點。
應用烏斯特織物分級系統，對織物經偉向較大的疵點及誤差程度進行分級，應用界限線方法將織物疵點分為有害及無害疵點。不僅查出有害疵點而且還對無害疵點的數量統計儲存。
隨著自動化紡織技術的發展，自動生產線、自動監控、自動信息網絡使紡織生產步入一個嶄新的階段，自動驗布技術的出現是紡織企業實現三自動的必然產物，驗布速度高，具有對織物疵點檢驗及時，對重復出現的檢驗以及定級的功能。檢驗數據都是由電子計算系統加工提供的，在任何時間都可將檢驗到的信息進行加工傳遞及儲存，這些功能人工驗布不能辦到。因此，自動驗布系統勢必代替人工驗布。
自動驗布體系代替人工驗布是驗布工序在質量管理及生產管理中的一項革命，它與已經使用了50年之久的紗線均勻度儀形成對應，織物自動檢驗已走向自動化全檢的道路。
文章版權歸西部工控xbgk所有，未經許可不得轉載。
服務咨詢