一、概述
煤炭是我國重要的能源資源,我國的煤炭工業(yè)長期停留在人工開采水平,生產(chǎn)效率低,安全隱患多,如瓦斯爆炸、地下滲水等事故經(jīng)常發(fā)生。隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用在各行各業(yè)的逐步普及,煤炭生產(chǎn)水平目前逐步實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,生產(chǎn)效率大大提高。因?yàn)槊旱V開采的特殊環(huán)境,容易發(fā)生事故,煤礦行業(yè)也被稱為高危險(xiǎn)的行業(yè)。利用監(jiān)控系統(tǒng)軟件,地面或中心監(jiān)控人員可以直接對井下情況一、概述
冶金行業(yè)是世界上最重要的工業(yè)行業(yè)之一。該行業(yè)本身的特性迫使該行業(yè)的公司不斷地與業(yè)內(nèi)的其它公司和其它行業(yè)的替代產(chǎn)品進(jìn)行競爭。因此,身處該行業(yè)的生產(chǎn)商和貿(mào)易商必須通過不斷地開發(fā)新產(chǎn)品、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量來應(yīng)對瞬息萬變的市場。所有這些都對冶金企業(yè)的靈敏程度形成了挑戰(zhàn),與此同時(shí),企業(yè)還必須滿足制造高質(zhì)量產(chǎn)品、準(zhǔn)時(shí)交貨、保持最低成本等 數(shù)控機(jī)床是集機(jī)械、電氣、液壓、氣動(dòng)、微電子和信息等多項(xiàng)技術(shù)為一體的機(jī)電一體化產(chǎn)品,是機(jī)械制造設(shè)備中具有高精度、高效率、高自動(dòng)化和高柔性化等優(yōu)點(diǎn)的工作母機(jī)。本文介紹臺達(dá)M系列變頻器在車床主軸控制系統(tǒng)中的應(yīng)用。
一、引言
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1 引言
對高精度傳感器,溫度誤差已成為提高其性能的嚴(yán)重障礙,特別是在環(huán)境溫度變化較大的應(yīng)用場合更是如此。依靠傳感器本身附加一些簡單的硬件補(bǔ)償措施是很困難的,目前對于一傳感器測量系統(tǒng)已大量引入了單片機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測和控制。因此用單片機(jī)自身的特點(diǎn),利用軟件來解決傳感器溫度誤差難題是一條有效途徑。
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目前我國各行各業(yè)的信息化建設(shè)開展得如火如荼,其中電力信息化工程也取得了很大進(jìn)展。電力信息化是指電子信息技術(shù)在電力工業(yè)中的應(yīng)用,是電力工業(yè)在信息技術(shù)的驅(qū)動(dòng)下由傳統(tǒng)工業(yè)向高度集約化、高度知識化、高度技術(shù)化工業(yè)轉(zhuǎn)變的過程。
根據(jù)電力企業(yè)加強(qiáng)用戶服務(wù)
1 引言
單片機(jī)具有集成度高,運(yùn)算快速快,體積小、運(yùn)行可靠,價(jià)值低廉,因此在過程控制、數(shù)據(jù)采集、機(jī)電一體化、智能化儀表、家用電器以及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等方面得到廣泛應(yīng)用,本文主要介紹單片機(jī)在爐溫控制中的應(yīng)用。
在工業(yè)生產(chǎn)中,有很多行業(yè)有大量的加熱設(shè)備,如用于
一、概述
隨著測控技術(shù)的飛速發(fā)展和測控領(lǐng)域的不斷擴(kuò)展,人們對測控系統(tǒng)的要求越來越高,因此,基于原始的低水平、重復(fù)開發(fā)模式已不適應(yīng)現(xiàn)代測控系統(tǒng)需求,而通用化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的組態(tài)設(shè)計(jì)理念已經(jīng)成為當(dāng)今測控系統(tǒng)的主流。
本文介紹了觸摸屏結(jié)合PLC在變頻節(jié)能系統(tǒng)中的應(yīng)用,并對該系統(tǒng)中的觸摸屏頁面設(shè)計(jì)和PLC的原理及作用進(jìn)行了分析。
1、引言
近幾年,隨著微電腦技術(shù)的不斷進(jìn)步,人們對自動(dòng)化控制系統(tǒng)要求越來越高,采用現(xiàn)代自動(dòng)化控制技術(shù)對減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保證工程及產(chǎn)品質(zhì)量、加快施工速
一、 總論 變頻器與Powerboss節(jié)電寶兩者都是以電動(dòng)機(jī)為控制對象的裝置,都具有節(jié)能和平滑啟動(dòng)的功能。是近十年來問世的高科技產(chǎn)品。 變頻器的生產(chǎn)廠商眾多。國外和國內(nèi)知名廠商均有生產(chǎn),產(chǎn)量大,品牌多,質(zhì)量參差不齊。 Powerboss節(jié)電寶經(jīng)香港理工大
高效率是國內(nèi)外機(jī)械加工的主要發(fā)展方向之一。提高效率的重要方法,是提高切削,磨削速度及增大進(jìn)給量。目前高速磨削已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn),普遍認(rèn)為50-80m/s的高速磨削是經(jīng)濟(jì)可行的。最高磨削速度已達(dá)到120m/s,試驗(yàn)室的速度已達(dá)到210-250m/s。現(xiàn)在有的工件的實(shí)際磨削速度可以提高到300m/s。目前正朝著高速度磨削、強(qiáng)力磨削,高速強(qiáng)
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