案例一：

中國最大油田之一的山東勝利油田，其45KW抽油機在安裝"節電寶"前，平均每小時耗電量約10.5KW，功率因數為0.358。采用"節電寶"后，其耗電量減至每小時6.18KW，而功率因數提高到0.525，平均節電率高達25%。"節電寶"內置的軟啟動功能更降低了電機的軸承和皮帶的磨損，減少了鏈條和齒輪的機械應力。（據勝利油田管理局能源監測站-勝能監字W2002043號檢測報告）

案例二：

著名的北京順義西單商場共有8臺9KW的扶手電梯，已于2002年8月全線安裝了"節電寶"。安裝前年耗電量達11，450度。安裝后年耗電量減至7，480，節電率高達35％。安裝后經檢測，扶梯電機的工作溫度明顯下降，噪音明顯減少，扶梯運行更加平穩，保養和維修時間明顯減低。節電帶來的效益明顯地減低了該商場的營運成本，增強了市場競爭力。

案例三：

深圳市羅湖區食用菌廠的冷庫有6臺7.5KW、9臺11KW共15臺壓縮冷凝機。安裝"節電寶"之前，在生產淡季其每月的用電量在6萬度左右，在生產旺季其每月的用電量在9萬度左右，平均用電量在8萬度左右。電費占生產成本的較大一部分。自2003年元月全線安裝了"節電寶"后，每月用電量明顯減少，月平均用電量減至6萬度左右，節電率經長時間測試高達25％。冷庫冷凝機應用了節電寶后，不但省電，更降低了電機的運行溫度，縮短了電機的工作時間，平均每次工作時間縮短了2分鐘左右，每天工作時間縮短了1小時左右。節電帶來的效益大幅度降低了設備維修費用和生產成本，增強了產品的市場競爭力。

案例四：

佛山海天調味食品有限公司的真空泵為45KW的電機。正常工作時，每天運行16小時，啟動負載大，運用自藕降壓啟動方式。安裝"節電寶"前，每小時耗電23KW，安裝"節電寶"后，每小時耗電減至19.3KW，節電率達16％?；貓笃诙踢_12個月。"節電寶"內置的軟啟動功能更是取代了原有的自藕降壓啟動器，消除了原啟動方式所產生的機械沖擊和高啟動電流，節約了輔助設備投資。

案例五：

湖北省節能監測中心為其轄下企業的22KW的混凝土攪拌機安裝了"節電寶"。安裝"節電寶"前，耗電量平均每小時20度。測試證實，安裝"節電寶"后，攪拌機的耗電量減至每小時16.6度，節電率高達17％，回報期短達12個月。內置的軟啟動功能更節省了啟動電流，減少了機械沖擊。湖北省節能監中心經長時間對"節電寶"的運行測試，在鄂節監字[2002]009號文件中，更將"節電寶"系列產品認定為全省節能推廣產品。

案例六：

深圳某電器廠是家大型的三資企業，其產品以優質的質量暢銷歐美眾多國家。其注塑車間共有20余臺15KW的注塑機。安裝"節電寶"前，設備的平均耗電量為8.62度/小時；安裝"節電寶"后，設備的耗電量減至6.5度/小時，節電率高達24％，回報期短達12個月。而且安裝"節電寶"后，注塑加工的原有設定參數絲毫沒有改變，電機溫度明顯下降。

案例七：

廣東惠州市五金機械廠共有50多臺沖床，在安裝"節電寶"前，電機工作時的相電壓223.7V，電流8.84A，有功功率0.38KW。50％的時間負載，50％的時間是空載；安裝"節電寶"后，電機工作時的相電壓166.2V，電流4.91A，有功功率減至0.26KW。"節電寶"在設備每天16小時的操作過程中，節省了26％的耗電量。回報期短達10個月。

案例八：

廣東忠誠石材公司有數臺37KW的圓鋸石材切割機，設備加工原料為石材。電機24小時工作，每一個周期的時間約為50秒，其中空載時間約為5秒/相電壓220V/相電流25A，輕載時間約為5秒/相電壓220V/相電流35A，接近滿載時間約為40秒/相電壓220V/相/相電流42A。安裝節電寶后，空載時間約為5秒/相電壓165V/相電流12.5A，輕載時間約為5秒/相電壓185V/相電流18.5A，接近滿載時間約為40秒/相電壓217V/相/相電流38A。由此可見，空載時節電率約為50%；輕載時節電率約為47%；滿載時節電率約為9%；平均節電率為16.9%。投入節電寶后，降低了電機電壓電流并不改變轉速影響效率，節約了電機電能，大大減低了生產成本令產品增強競爭力。

案例九：

中外合資廣州珠江水泥有限公司是大型的散裝水泥制造企業，擁有兩條專業的自動化水泥生成線，一條長達十公里的原料傳送帶 和一座大型礦山。經嚴謹的節電效能測試，證實Powerboss節電寶在其C1M01砂頁巖90kw破碎機節電率達14.8%，產量亦有所提高，節電效益減低了生產成本。該公司已在其空壓機、傳送帶、破碎機設備上全面安裝Powerboss節電寶，以節能效益增強產品的市場競爭力。