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確保全世界最受歡迎的食物——比薩餅的質(zhì)量完美無瑕，其重要程度不可小覷。如果一家公司的比薩日供應(yīng)量超過11萬份，那么它就必須要確保每一份產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，從而實(shí)現(xiàn)無可挑剔的品質(zhì)。Gunnar Dafgård AB 公司是瑞典食品行業(yè)中最大的家族企業(yè)，主要生產(chǎn)冷凍食品，并向瑞典國內(nèi)外的各大食品店和零售店供應(yīng)產(chǎn)品
“機(jī)器視覺”（Machine Vision）又稱圖像檢測技術(shù)，它是將被測對象的圖像作為信息的載體，從中提取有用的信息來達(dá)到測量的目的。具有非接觸、高速度、測量范圍大、獲得的信息豐富等優(yōu)點(diǎn)。通過CCD（Charge Coupled Device）攝像頭與光學(xué)系統(tǒng)、數(shù)字處理系統(tǒng)的結(jié)合，可實(shí)現(xiàn)不同的檢測要求。CCD元件可理解為一
瓷磚帶來的巨大挑戰(zhàn)
法國的賽利克自動化公司（Ceric Automation）需要實(shí)施一項(xiàng)功能強(qiáng)大且性能可靠的解決方案為它的一個客戶檢測瓷磚。但在這個過程中，公司遇到了不小的挑戰(zhàn)：鑒于瓷磚在經(jīng)過煅燒后外觀的多樣性和檢測工作的復(fù)雜性，唯一可使用的解決方案就是機(jī)器視覺系統(tǒng)，而且唯一能夠勝任此項(xiàng)任務(wù)的供
機(jī)器視覺技術(shù)的優(yōu)越性
由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此，在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。機(jī)器視覺系統(tǒng)的特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機(jī)
在意大利汽車生產(chǎn)商Cabi公司的引擎的生產(chǎn)過程中，為其重要的客戶確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全和有效的質(zhì)量控制是至關(guān)重要的。鑒于以上兩個標(biāo)準(zhǔn)在汽車工業(yè)中變得日益重要，Cabi必須確保每件產(chǎn)品具備全程的質(zhì)量跟蹤。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，該公司在產(chǎn)品的表面使用了泰尼福（Technifor）的直接零件打標(biāo)工藝。同時，公司使用康耐視(Cognex)
北京同森科技有限公司，日前開發(fā)的新型超小型變頻器TS2900系列已推向市場 ，完全替代TS500系列,并獲得用戶廣泛好評。
該變頻器在小功率的體積中實(shí)現(xiàn)了 400V級0.4KW-2.2KW的輸出功率。是目前已知變頻器中體積最小的變頻器之一。 其功能和特性均符合TS2900
系列變頻器標(biāo)準(zhǔn)。而其售價大大低于國內(nèi)外同類 產(chǎn)品價格。
1.采用
工程概述
本裝置（寶塔石化）設(shè)計(jì)能力為40000T/a聚丙烯，以石油液化氣分餾分離出的丙烯為原料。采用的是間歇式液相本體聚合法。主要設(shè)備為8臺12立方米聚合釜和8臺閃蒸釜等輔助設(shè)備形成的一套間歇式生產(chǎn)裝置，每四小時每釜可投料出料一次，每釜可生產(chǎn)聚丙烯粉料3T左右。
［關(guān)鍵詞］間歇聚丙烯過程；模糊控制
1引言
由于間歇聚丙烯生
貼片機(jī)的吸嘴在吸取物料的時候,由于各種原因物料總會產(chǎn)生角度偏移和位置偏移,以至于不能正確地貼在PCB的焊盤上,為了解決偏位的問題采用了創(chuàng)科自動化控制技術(shù)有限公司的CK-ImagePro軟件開發(fā)包設(shè)計(jì)出一套物料校正系統(tǒng)。
CK-ImagePro可以兼有多種圖象采集
〖摘要〗
介紹了微機(jī)監(jiān)測系統(tǒng)的主要功能、原理和在電務(wù)設(shè)備中的具體應(yīng)用。該系統(tǒng)為電務(wù)現(xiàn)場人員提供日常維修、查找隱患、解決疑難問題的依據(jù)。
〖關(guān)鍵詞〗
必要性 功能 應(yīng)用
1． 概述
鐵路信號微機(jī)監(jiān)測是電務(wù)部門安全的“黑匣子”，是電務(wù)部門維修技術(shù)的重要突破，是電務(wù)設(shè)備實(shí)現(xiàn)“狀態(tài)修
1990年代初開始商品化的平面顯示器（FPD），直到最近才得到普遍認(rèn)可而擔(dān)負(fù)著輕薄型電視的主流技術(shù)，可以約略的說，從商品化開始到今天為止，平面顯示技術(shù)的商品化發(fā)展還不到10年，但是卻已經(jīng)置身于價格競爭中了，依照過去的經(jīng)驗(yàn)來判斷，這樣的狀況不得不讓人覺得其中有相當(dāng)多詫異的地方。瀏覽過所有的環(huán)境和條件之后，可以發(fā)現(xiàn)最重要的因素之一是：“因?yàn)槭菙?shù)位產(chǎn)品”。
機(jī)器視覺的起步從20世紀(jì)80年代開始，到目前為止，從技術(shù)發(fā)展的角度講，已經(jīng)經(jīng)歷了大約3個發(fā)展階段。第一階段是色差傳感器階段；第二階段是各種視頻卡紛起階段；第三階段是嵌入式視覺系統(tǒng)和視頻卡并存的階段。根據(jù)這幾年的發(fā)展來看，在今后的幾年是視覺發(fā)展的重要階段，而嵌入式系統(tǒng)也將扮演越來越重要的角色。
目前全球整個視覺市場總量大概在60~70 億美元，主要集中在歐美和日本，在中國大約有1~2億美元
論機(jī)器視覺與圖像分析技術(shù)
也許你仍然希望能得到咨詢專家的幫助，不過緊縮包裹型（Shrink-Wrapped）開發(fā)工具包現(xiàn)在已經(jīng)使得缺乏專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)者也能夠照樣承擔(dān)更多基于視覺的項(xiàng)目。
要點(diǎn)
● 與視覺相關(guān)的項(xiàng)目并非全都需要咨詢專家的服務(wù)；在硬件供應(yīng)商和開發(fā)工具供應(yīng)商的幫助下，缺乏視覺系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的開發(fā)者通常也可以完成大部分
HexSight 在鍵盤檢測中的應(yīng)用
檢測任務(wù)：
檢測計(jì)算器鍵盤的表面缺陷。
檢測任務(wù)：
缺陷包括：印刷不良（多印、少印、印刷不正）、刮傷、異物等所有缺陷
系統(tǒng)說明：
一直以來機(jī)器視覺在生產(chǎn)中的應(yīng)用主要集中在定位方面。而在表面檢測方面，由于種種原因機(jī)器視
機(jī)器視覺技術(shù)在裝片機(jī)(Die bonder)中的應(yīng)用
檢測項(xiàng)目：
將晶片從料盤（Wafer）取放到料帶上的一種自動化生產(chǎn)設(shè)備
檢測任務(wù)：
通過視覺檢測，將晶片從料盤（Wafer）自動取放到料帶上
系統(tǒng)說明：
料盤上的單個晶片面積非常小（約0.078平方毫
高精度E－Block硬盤磁頭驅(qū)動架尾孔測量系統(tǒng)
檢測任務(wù)：
檢測E－Block上指片（TOP）和下指片（Bottom）尾孔的直徑和圓度
應(yīng)用對象：
該系統(tǒng)用于單指片和多指片的硬盤磁頭驅(qū)動架的尾孔直徑和圓度測量。
技術(shù)規(guī)格：
半自動：人工上下料，自動送料
尾孔大小：0.1084+/-0
客戶檢測功能要求：
在電池條形碼噴吐流水線后實(shí)現(xiàn)電池條形碼的時實(shí)檢測，把檢測條碼的讀數(shù)自動上傳到工廠的數(shù)據(jù)庫中。從而代替以前人工手動掃描的方法，大幅度提高生產(chǎn)工作效率，減少人工成本。
需求分析：
對于檢測條碼本身來說，使用Vision Appliance、iNspect和NetSig
關(guān)鍵詞：紐卡特 ACEPILLAR 機(jī)械 軍工 醫(yī)療 傳動 減速機(jī)
所屬行業(yè)：機(jī)械制造
隨著行星減速機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域越來越寬，人們對其的要求也越來越高，不僅在體積, 工作效率, 精度，平均工作壽命，輸出軸橫向和軸向受力有很高的要求，而且對輸入轉(zhuǎn)速，加速和減速的沖擊力以及工作工作強(qiáng)度（每天至少要工作18到24小時）也有高的要求。
在德國Durr
為全球著名的消費(fèi)飲料生產(chǎn)商提供包裝品并非易事。Rexam公司投資購買了康耐視（Cognex）的視覺系統(tǒng)以便對飲料瓶進(jìn)行自動化檢測，從而保證它們完整無缺和干凈衛(wèi)生，并且符合各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)。
Rexam公司是一家全球領(lǐng)先的專為化妝品、醫(yī)藥、食品和飲料工業(yè)提供塑料包裝的供應(yīng)商。它的塑料飲料容器生產(chǎn)廠分別位于德國、瑞典和捷克
西門子（Siemens）在為其汽車客戶提供產(chǎn)品時，不能出現(xiàn)任何的不確定因素。在汽車工業(yè)中，安全和質(zhì)量控制至關(guān)重要。這就意味著西門子必須為每一個零件提供全程的質(zhì)量跟蹤。在其位于法國Asnières的燃油泵生產(chǎn)工廠中，西門子使用了泰尼福公司（Technifor）的直接零件打標(biāo)（DPM）工藝在每一個燃油泵的表面進(jìn)行打標(biāo)，以此來確保實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量跟蹤。西門子目前也在使用
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