日立PLC在煤粉鍋爐控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
一、系統(tǒng)概述：
本系統(tǒng)主要是針對煤粉蒸汽或熱水鍋爐的控制。具有鍋爐水位自動控制、燃燒經(jīng)濟性自動控制、爐膛負(fù)壓自動控制、爐壓波動補償點火系統(tǒng)、蒸汽超壓、缺水保護等自動聯(lián)鎖保護功能。
本系統(tǒng)的控制方式分集控自動/集控手動/就地，三種方式可轉(zhuǎn)換。鍋爐正常運行生產(chǎn)時，使用集控自動方式，設(shè)備按工藝要求的順序和流程由中央控制臺自動控制、聯(lián)鎖保護；
1 空壓機的工作原理
螺桿式空壓機的工作原理圖如圖1所示，空氣經(jīng)空氣過濾器和吸氣調(diào)節(jié)閥而吸入，該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)氣缸、轉(zhuǎn)子及滑片形成的壓縮腔，陰、陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)相對于氣缸里偏心方式運轉(zhuǎn)?；惭b在轉(zhuǎn)子的槽中，并通過離心力將滑片推至氣缸壁，高效的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機良好的冷卻及潤滑油的最小舒適耗量，在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。經(jīng)壓縮后的空氣溫度較高
2）功能碼
摘要：本文詳細(xì)闡述了施耐德QUANTUM PLC在高爐基礎(chǔ)自動化控制系統(tǒng)中的控制內(nèi)容、功能要求、軟硬件及網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成、詳細(xì)控制方案及調(diào)試應(yīng)用體會。
一、概述
邯鄲鋼鐵集團有限責(zé)任公司位于河北省南部重工業(yè)城市---邯鄲市，1958年建廠，屬國家特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，具有年產(chǎn)鐵鋼材500萬噸的生產(chǎn)能力。1999年8月，五大技改工程之一的20
摘要：本文介紹了和利時公司HOLLiAS-LEC G3小型一體化PLC在農(nóng)用液壓打包機上的應(yīng)用。
1前言
在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，大部分機械設(shè)備都采用先進、實用的控制產(chǎn)品對生產(chǎn)過程進行控制，以提高設(shè)備運行的可靠性和生產(chǎn)效率。但是，在農(nóng)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域，由于農(nóng)機設(shè)備運行環(huán)境惡劣、操作人員技術(shù)水平偏低，絕大部分機械設(shè)備沒有采用先進的控制產(chǎn)品，而是采用傳統(tǒng)的手工操作和繼電器控制。<
摘 要：本文介紹了臺達(dá)PLC在LONWORKS樓宇自控中的應(yīng)用，介紹LONWORKS的技術(shù)特點以及應(yīng)用前景，對工業(yè)產(chǎn)品在民用行業(yè)的應(yīng)用作具體的闡述．
1引言
美國Echelon公司于1991年提出了LonWorks(Local Operating Networks,局部操作網(wǎng)絡(luò))網(wǎng)絡(luò),簡稱L0N網(wǎng)。 LonWorks是一種完整的、全開放的、可互操作的、成熟的和低成
1 引言
塑料封切機是加工塑料包裝袋不可或缺的機械設(shè)備;定位精度、速度和穩(wěn)定性直接影響到所生產(chǎn)膠袋的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了提高設(shè)備的可靠性和提升設(shè)備的生產(chǎn)效率，中達(dá)電通開發(fā)了自動控制封切機系統(tǒng)，以PLC、變頻器、伺服、人機界面，取代舊有復(fù)雜的“繼電—接觸器及剎車離合器等控制機構(gòu)”，使客戶在原有的成本上，得到更高的價值服務(wù)。該系統(tǒng)是中達(dá)電通又一個典型的系
1 引言
據(jù)不完全統(tǒng)計，目前我國城市里的十字路口交通系統(tǒng)大都采用定時來控制(不排除繁忙路段或高峰時段用交警來取代交通燈的情況)，這樣必然產(chǎn)生如下弊端:當(dāng)某條路段的車流量很大時卻要等待紅燈，而此時另一條是空道或車流量相對少得多的道卻長時間亮的是綠燈，這種多等少的尷尬現(xiàn)象是未對實際情況進行實時監(jiān)控所造成的，不僅讓司機乘客怨聲載道，而且對人力和物力資源也
1 引言
凌鋼1#高爐熱風(fēng)爐系統(tǒng)由3座內(nèi)燃改造式熱風(fēng)爐組成，其煤氣系統(tǒng)、助燃風(fēng)系統(tǒng)、冷風(fēng)、熱風(fēng)混風(fēng)系統(tǒng)的切斷閥采用電動和液壓傳動閥門，設(shè)計送風(fēng)溫度為1100℃，采用分離式熱管余熱回收數(shù)量。
熱風(fēng)爐控制系統(tǒng)是高爐自動化系統(tǒng)工程中基礎(chǔ)自動化子系統(tǒng)，它采用美國A-B公司的PLC-5可編程控制器，Ethernet高速數(shù)據(jù)工業(yè)局域網(wǎng)和OS監(jiān)控系統(tǒng)。熱風(fēng)爐自動控制系統(tǒng)由儀控和電控兩部分組成。
1 引言
鍋爐是工業(yè)生產(chǎn)和人們生活中使用最廣泛的設(shè)備之一，鍋爐水的處理工作，對確保鍋爐安全、經(jīng)濟運行、節(jié)約燃料有著重要的意義，它是鍋爐運行中的一項重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。如果鍋爐給水沒有經(jīng)過水處理或水處理不當(dāng)，不但會縮短鍋爐的使用壽命、浪費燃料，甚至?xí)斐芍卮笤O(shè)備事故和人員傷亡。因此，鍋爐使用單位必須因爐、因水制定鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，并根據(jù)實際情況選用合適
1 引言
MZQ-200型縱向切片機作為生產(chǎn)裝修板的主要機械，其基本工作原理是:機頭通過特殊輸送帶按一定的壓力壓住木料，正向刨切成一定規(guī)格的薄片，每次刨切后并返回，接著機頭下降，周而復(fù)始。
早期的切片機每次刨切后進給量是通過時間繼電器控制普通的三相異步電動機來實現(xiàn)的，靠電磁剎車停止
1 引言
鍋爐在運行過程中，其各部分受熱面都會積灰，積灰不僅會影響受熱面管壁的傳熱效果，嚴(yán)重時還會形成結(jié)焦，影響受熱面的壽命，甚至損壞受熱面，因此，在大型鍋爐上均設(shè)有吹灰器，用來定期清掃鍋爐水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面上的積灰和結(jié)渣。吹灰器可提高主蒸汽出溫度，降低鍋爐排煙溫度，
1 引言
可編程控制器(簡稱PLC)以其強大的功能、很高的可靠性、抗干擾性、編程簡單、使用方便、體積小巧等優(yōu)點，在工業(yè)陶瓷生產(chǎn)過程控制中得到了普遍使用。但是當(dāng)陶瓷生產(chǎn)工藝發(fā)生變化或有特殊要求以及生產(chǎn)過程出現(xiàn)新問題時，PLC控制系統(tǒng)或編程方案就應(yīng)作相應(yīng)的改變和優(yōu)化。本文就一條年產(chǎn)100萬m2釉面磚生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備之一的PLC自動入坯控制系統(tǒng)的改造，作以
1 引言
現(xiàn)代物流是最大限度地優(yōu)化從制造商到消費者之間的運輸和運輸流動信息的分配，是利用先進的技術(shù)和專業(yè)能力盡可能地減少商品庫存，降低運輸費用，加快交貨時間并提高客戶服務(wù)水平。加盟WTO后，我國商品分銷、配送服務(wù)市場將逐步擴大開放的領(lǐng)域和范圍。而物流是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題，物流會影響企業(yè)總體的生存和發(fā)展。在2000年物流成本占國內(nèi)國民經(jīng)濟生產(chǎn)總值(G
1 引言
萊鋼中小型軋鋼生產(chǎn)線于97年建成投產(chǎn)，主要生產(chǎn)圓鋼、彈簧扁鋼、槽鋼和螺紋鋼。水冷系統(tǒng)用于棒材溫度控制。軋制過程中必須控制棒材溫度，特別是冷床入口處，根據(jù)冷卻參數(shù)可改變鋼材特性。為此，在冷床入口處安裝水箱，使棒材的溫度維持在設(shè)定的范圍內(nèi)。該生產(chǎn)線PLC控制系統(tǒng)由ABB公司提供，其水冷線系統(tǒng)采用ABB MasterPiece 200/1 PLC控
1 引言
公司工程技術(shù)人員針對電廠生產(chǎn)廢水處理的特點和工程實例，經(jīng)過數(shù)百次的反復(fù)試驗研究，成功研制一種新型、高效、低運行成本的處理工藝，并將該工藝應(yīng)用于佛山市光明發(fā)電廠有限公司的污水處理中。經(jīng)過一年多的調(diào)試運轉(zhuǎn)，經(jīng)檢測，該工藝的各項指標(biāo)均達(dá)到了國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB 8978-1996中的一級排放標(biāo)準(zhǔn)。
由于污水處理的環(huán)境惡劣且一
1 引言
挖泥船監(jiān)控系統(tǒng)是大型挖泥船的重要組成部分，具有控制設(shè)備多、作業(yè)流程復(fù)雜等特點。工作環(huán)境惡劣，粉塵、潮氣、鹽霧、高溫、振動等干擾比較嚴(yán)重。
可編程控制器(PLC)相對于傳統(tǒng)的繼電器控制方式，可適應(yīng)惡劣的工業(yè)環(huán)境
1 引言
中密度板(MDF)由于性能優(yōu)良，已成為用途最廣泛的人造板。中密度生產(chǎn)線是木材加工生產(chǎn)中電氣設(shè)備最多、控制最復(fù)雜的生產(chǎn)線。熱壓機是整個系統(tǒng)中最重要的設(shè)備，必須按時間、行程、壓力、溫度、位移等原則或工藝參數(shù)進行協(xié)調(diào)控制。隨著可編程控制器(PLC)技術(shù)的發(fā)展，把PLC 應(yīng)用于熱壓機，解決了系統(tǒng)的工藝要求，提高了系統(tǒng)的可靠性和維修的快速性。
2 工藝要求
熱壓機是中密度纖
1 引言
結(jié)晶器鋼水液面檢測為鋼水液面高度控制提供依據(jù)，是連鑄的關(guān)鍵技術(shù)之一。它在保證連鑄機安全、可靠的運行，改善鑄坯的質(zhì)量，提高鑄機的生產(chǎn)率及改善操作條件等方面，都起很重要的作用。
用于結(jié)晶器鋼水液面高度檢測裝置有:同位素式鋼水液面計，電磁式鋼水液面計，電渦流式鋼水液面計，熱電偶式、超聲波式、紅外輻射式、電極跟蹤式、浮子式等。
包鋼連鑄機于1997年建成投產(chǎn)，共有方、圓
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