一、產品介紹
KBK KB 4/500 金屬波紋管聯軸器是一種用于連接兩根軸并傳遞扭矩的機械部件。它主要由不銹鋼波紋管和輪轂組成，通過波紋管的彈性變形來補償兩軸之間的相對位移，包括徑向、軸向和角度偏差。該聯軸器采用夾套式夾緊結構，便于安裝和拆卸，可在多種工況下穩定傳遞扭矩，適用于需要高精度傳動和一定位移補償能力的機械系統。
二、功能特點
位移補償能力：利用金屬波紋管的彈性特性，能夠有效補償兩軸之間的徑向、軸向和角度偏差。其中徑向最大補償量為 0.25mm，軸向最大補償量為 1mm，角度最大補償量為 2°，可在一定程度上減少因軸不對中而產生的附加載荷和振動。
高精度傳動：結構設計緊湊，傳動精度較高，能夠保證兩軸之間的同步轉動，適用于對傳動精度有一定要求的場合，如精密機械、自動化設備等。
耐腐蝕性：波紋管采用不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕性，可在含有腐蝕性介質或潮濕的環境中使用，延長聯軸器的使用壽命。
無背隙傳動：金屬波紋管聯軸器在傳動過程中無背隙，能夠實現精確的扭矩傳遞，適用于需要正反轉頻繁切換或對傳動精度要求高的應用場景。
寬溫度范圍：適用溫度范圍為 - 30°C 至 120°C，可在多種溫度環境下穩定工作，滿足不同工業現場的溫度條件。對于尺寸 800/1400 的型號，溫度范圍可達 - 30°C 至 250°C，但 KB 4/500 型號暫未提及特殊溫度范圍，故以常規范圍為準。
三、選型指南
扭矩需求：根據實際傳動系統所需傳遞的扭矩選擇合適的型號。KB 4/500 聯軸器的扭矩參數需參考技術數據表，確保所選型號的額定扭矩大于系統實際扭矩，以避免因扭矩不足導致聯軸器損壞或傳動失效。
軸徑范圍：該聯軸器的軸孔直徑范圍為 35-70mm（H7 公差），選型時需確認待連接兩軸的直徑是否在該范圍內，確保軸與聯軸器的良好配合。
位移補償量：評估傳動系統中兩軸可能產生的徑向、軸向和角度偏差，確保所選聯軸器的最大補償量能夠滿足實際需求。若位移量超過聯軸器的補償能力，可能會影響傳動性能或導致聯軸器過早損壞。
工作環境：考慮聯軸器的工作環境溫度、腐蝕性等因素。KB 4/500 聯軸器的波紋管為不銹鋼材質，輪轂在尺寸 80 及以上為鋼材質，尺寸 18-60 為鋁材質，需根據環境條件選擇合適的材質組合，確保聯軸器在特定環境下正常工作。
安裝空間：聯軸器的長度為 500mm，外徑為 112mm，選型時需確保安裝空間足夠容納該尺寸的聯軸器，同時考慮安裝方式是否方便，如夾套式夾緊結構是否適合現場安裝條件。
四、技術參數
型號 KB 4/500
長度 L 500mm
外徑 ØD1 112mm
軸孔直徑范圍 35-70mm（H7 公差）
扭矩 TKN 參考技術數據表，具體數值需結合工況
材料 波紋管：不銹鋼；輪轂：鋼
溫度范圍 -30°C 至 120°C
徑向補償量 ΔKr 最大 0.25mm
軸向補償量 ΔKa 最大 1mm
角度補償量 ΔKw 最大 2°
最大轉速 5000min?¹
彈簧剛度 扭轉剛度 CT：7790×10³Nm/rad；徑向剛度 CR：100N/mm；軸向剛度 CA：85N/mm
轉動慣量 J 13.5g·m²
質量 5.5kg（M12 螺栓）
五、產品尺寸
總長度：500mm，為聯軸器兩端輪轂之間的軸向距離，安裝時需預留足夠的軸向空間。
外徑：112mm，是聯軸器的最大外徑尺寸，需確保安裝位置的徑向空間充足。
軸孔相關尺寸：軸孔直徑范圍 35-70mm，公差為 H7，適用于標準軸徑的連接；輪轂部分的長度和寬度等尺寸需參考具體技術圖紙，以確保與軸的配合精度。
安裝尺寸：采用 M12 螺栓進行安裝，螺栓的擰緊扭矩為 5.5Nm，安裝時需按照規定扭矩擰緊，以保證連接的可靠性。
六、應用領域
自動化設備：在工業自動化生產線中，用于連接伺服電機與滾珠絲杠、齒輪箱等傳動部件，能夠補償軸的微小偏差，保證精確傳動，如數控機床、機器人手臂等設備。
精密機械：適用于印刷機械、包裝機械等精密設備，可減少傳動過程中的振動和誤差，提高設備的工作精度和穩定性，確保產品質量。
化工與制藥設備：由于波紋管的不銹鋼材質具有耐腐蝕性，該聯軸器可用于化工反應釜、制藥攪拌機等設備，在含有腐蝕性介質的環境中穩定工作。
風機與泵類設備：用于連接風機葉輪與電機、泵軸與電機等，補償因設備運行過程中產生的熱膨脹或安裝誤差，降低振動和噪音，延長設備使用壽命。
食品加工機械：在食品生產線中，如輸送機、混合機等設備，聯軸器的無背隙傳動和耐腐蝕特性能夠滿足食品行業對衛生和傳動精度的要求。