PET主宰包裝瓶市場(chǎng)

傳統(tǒng)上， PVC, PC, PE 和 PP被廣泛應(yīng)用于塑料瓶的制造中。 但是，近10年來(lái)PET迅速搶奪了市場(chǎng)的主力位置。隨著大容量碳酸飲料的風(fēng)行，塑料瓶生產(chǎn)廠家發(fā)明了二步法生產(chǎn)成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優(yōu)勢(shì)。因?yàn)镻ET不僅在瓶子的拉吹成型中表現(xiàn)出極好的拉伸性能、而且對(duì)碳酸飲料所產(chǎn)生的壓力亦有不錯(cuò)的表現(xiàn)。阻氣性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于PVC, PC, PE 和 PP。


PET瓶的制造有兩種方式，即一步法和二步法。一步法即在將PET注射成管坯并在其仍未冷卻的情況下吹制成給定的瓶型，這種明顯效率較低的工藝主要用于小批量的生產(chǎn)中。 隨著大容量碳酸飲料的風(fēng)行，塑料瓶生產(chǎn)廠家發(fā)明了二步法生產(chǎn)成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優(yōu)勢(shì)。兩步法成型的優(yōu)點(diǎn)：

1. PET 瓶可回收。
2. 適用于中大批量生產(chǎn)。
3. 乙醛度非常低：汽水X≦3微克，礦泉水X≦5ppm
4. 瓶口無(wú)泄漏。
5. 瓶坯不會(huì)偏心。
6. 瓶坯不會(huì)變形變色。
7. 在滿足同等機(jī)械強(qiáng)度的情況下，二步法制造的PET瓶可減輕10%-15%的重量，這是在無(wú)任何性能損失的情況下的到的。這樣原料和生產(chǎn)成本均得到明顯的下降。
8. 運(yùn)輸和保管費(fèi)用因?yàn)檫\(yùn)往飲料灌裝線的是瓶坯（體積相對(duì)很小）而非包裝瓶而得到明顯的降低。
9. 將瓶坯生產(chǎn)和包裝瓶吹制工藝分開(kāi)來(lái)可優(yōu)化生產(chǎn)工藝、避免生產(chǎn)能力的浪費(fèi)。吹瓶和瓶坯生產(chǎn)設(shè)備無(wú)論在速度、能力和成本上都有顯著的不同。
10. 產(chǎn)品次品率極低。


隨著大容量碳酸飲料的風(fēng)行，塑料瓶生產(chǎn)廠家發(fā)明了二步法生產(chǎn)成為必然的解決方案，二步法成型工藝在大批量管坯成型中盡顯優(yōu)勢(shì)。

二步法PET瓶生產(chǎn)工藝由兩個(gè)主要步驟組成：
瓶坯生產(chǎn)廠
注塑成型管狀瓶坯

瓶坯運(yùn)送至飲料生產(chǎn)地點(diǎn)
飲料灌裝廠
利用壓縮空氣吹制包裝瓶并進(jìn)行飲料灌裝

不僅如此， PET 也更能有效阻止水汽的蒸發(fā)。PET的塑化溫度在243-270℃ ，PET同時(shí)具有良好的耐熱性、抗熱氧化能力、良好的光澤性和的光學(xué)性能、比重較小、乙醛含量低和價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)；這些長(zhǎng)處使得它成為塑料包裝瓶原料的主力。

隨著PET加工技術(shù)的迅速完善，其成型可塑性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)使得其占據(jù)了包裝市場(chǎng)的主力的位置。

目前，PET 被廣泛應(yīng)用于汽水、礦泉水、糖果餅干、食油、化妝品、醫(yī)藥品和清潔用品的包裝方面。

兩步法PET瓶坯成型具有良好的經(jīng)濟(jì)性