一、基本原理
　　本控制器的主要特征是利用物料的壓力為傳感條件(見圖1)，當物料觸及傳感頭彈性傳感帽時，傳感帽把壓力信號傳給傳感限位保護頭，經傳動桿使行程開關里微動開關的常開觸點閉合，控制器的靈敏繼電器吸合(見圖2)，使提升機前的給料設備立即停止運轉。提升機則經過時基電路延時到把所有料斗全部倒空再停止。這時，料罐的料位已升到了最高限(見圖3)。當料面低于彈性傳感帽時，傳感限位保護頭靠彈簧的反彈加上彈性傳感帽自身的彈性，使微動開關復位，控制指示部分給出料空信號并啟動上料設備，料滿時重復上述動作；實現料位、液位的自動控制指示。
　　二、試驗與運行
　　在現場試驗和調試時，起初沒有考慮到當料位控制器發出倉滿信號時，由于提升機斗內還裝有物料，而這些料又必須在給出倉滿信號后提入料倉內，因此，從料位控制器給出倉滿信號到提升機延時停止運轉這段時間，料倉內的料位增加了二十多厘米高，物料的壓力又增加了很多，傳感頭受過大壓力后不能自動復位。
　　為解決上述問題，對傳感器加了抗大壓力行程限位，有效地防止了傳感頭不能復位的現象。另外，為了進一步增大可靠性，減少故障，避免交流強電弧光過大，把原來直接用強電控制的方法改成弱電控制、強電執行的控制辦法。在控制電路中實現了時基電路的同步觸發。同時，還利用了時基電路的輸出實現發光二極管指示料空料滿。

圖1　　傳感器原理圖
1.傳感帽；2.底座；3.傳感頭；4.彈簧；5.傳動桿；
6.連接料罐與傳感器法蘭；7.料罐；8.固定開關板；9.微動開關
　

圖2　　電原理圖
　　　　1.控制延時停止上料設備；2.控制瞬時停止上料設備
　
　　經過幾次反復試驗改進，這種控制器從1987年1月10日使用至今，四年多的時間里，從沒出現過誤動作，確實起到了穩定物料料位的作用。

　　　　圖3　　傳感器安裝位置圖
　　　　1.料罐；2.料位上線；3.傳感器；4.料位下線
　
　　三、料位液位控制器的性能和用途
　　該控制器具有防塵、防爆、安裝方便、調試簡單、性能可靠、維護量小和一般技術水平都能掌握等特點。它既可控制粉狀物料，也可控制顆粒狀物料。如果該控制器的傳感帽由傳感頭加薄不銹鋼或銅箔組成，它還可控制各種高溫物料，控制指示各種液體在罐內的位置，也可以把這種控制器分段安裝在高層料罐上指示料位高度。總之，用途非常廣泛。