摘要：
　　本文介紹了利用可編程控制器、變頻器改造賓館中央空調(diào)冷凍泵、冷卻泵控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)升級(jí)、確保設(shè)備低耗運(yùn)行，并提高了電氣控制系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性。

關(guān)鍵詞：
　　賓館 中央空調(diào) 控制系統(tǒng) PLC 變頻器 改造

1 引言

　　汽包水位 給水流量 蒸汽流量 三沖量 自動(dòng)控制系統(tǒng) 燃燒過(guò)程控制在賓館里，中央空調(diào)是不可決少的，耗電非常大，空調(diào)主要是用來(lái)實(shí)現(xiàn)室內(nèi)的恒溫，中央空調(diào)主要由制冷機(jī)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)盤管系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)和冷卻塔等組成。中央空調(diào)工作原理圖如圖1所示。通常冷凍水泵的容量是按最高溫度、滿住率，并在此基礎(chǔ)上留有10-20%的余量設(shè)計(jì)，在一年四季中，水泵系統(tǒng)長(zhǎng)期在固定的最大水流量工作，由于季節(jié)、晝夜及住房率變化大，空調(diào)實(shí)際的熱負(fù)載在絕大部分時(shí)間內(nèi)遠(yuǎn)比設(shè)計(jì)負(fù)載低。與決定水泵流量和壓力的最大設(shè)計(jì)負(fù)載（負(fù)荷率100%）相比，一年中負(fù)荷率在50%以下的運(yùn)行時(shí)間將近一半，一般冷凍水設(shè)計(jì)溫度為5---7℃，而事實(shí)上在全年決大部分時(shí)間冷凍水的溫度僅為2---4℃，即水泵卻是全功率運(yùn)行，增加了管道能量損失，浪費(fèi)了水泵運(yùn)行的輸送能量。這就存在能量的無(wú)效使用，而通過(guò)變頻調(diào)速技術(shù)就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)流量并顯著節(jié)能的效果，用PLC改造傳統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)的則使運(yùn)行可靠性大大加強(qiáng)。

2 變頻調(diào)速功能

2.1 變頻器節(jié)能原理：
　　變頻器是輸出頻率可改變的交流電力拖動(dòng)設(shè)備。變頻器調(diào)速的主要工作原理是將供給 電機(jī)定子的三相交流工頻電經(jīng)大功率整流元件整流，變成直流，再將直流電用正弦波脈寬調(diào)節(jié)技術(shù)逆變?yōu)轭l率可調(diào)、幅度也隨之改變的三相交流電，以此為電源再供給電機(jī)使用。
　　由水泵的工作原理可知：風(fēng)機(jī)、水泵特性：Q∝n H∝n2 P∝n3
即流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。
根據(jù)公式：轉(zhuǎn)速

　　其中f為電源頻率，我國(guó)工頻為50HZ，P為極對(duì)數(shù)，S為轉(zhuǎn)差率，那么調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)電源頻率就可調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速也就是調(diào)節(jié)它的負(fù)載轉(zhuǎn)速，那么，根據(jù)風(fēng)機(jī)、水泵特性可知，調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到調(diào)節(jié)流（風(fēng)）量的目的，同時(shí)，顯著調(diào)節(jié)軸功率。通過(guò)在水泵加裝變頻器，，則可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，可使系統(tǒng)工作平緩穩(wěn)定。并通過(guò)變頻節(jié)能收回投資。如圖2所示，圖中陰影部分為同一臺(tái)水泵的工頻運(yùn)行狀態(tài)與變頻運(yùn)行狀態(tài)在隨著流量變化所耗的功率差。因此，隨熱負(fù)載而改變水量的變流量空調(diào)水系統(tǒng)顯示了巨大的優(yōu)越性。

2.2 變頻技術(shù)應(yīng)用：
　　中央空調(diào)系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，電機(jī)可在很寬范圍內(nèi)平滑調(diào)速，可將所有節(jié)流閥去掉，使管道暢通，可免去節(jié)流損耗。通過(guò)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速而改變水的流速，從而改變水流量，達(dá) 到制冷機(jī)正常工作要求和平衡熱負(fù)荷所需冷量要求，達(dá)到節(jié)能目的。采用變頻調(diào)速技術(shù)的關(guān)鍵是電機(jī)轉(zhuǎn)速的可調(diào)和可控。電機(jī)的變頻調(diào)速系統(tǒng)是由PLC控制器進(jìn)行切換和控制的。

3 PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)工作原理：

　　3.1 采用性能可靠的松下系列PLC為控制核心，所有輸入信號(hào)起停，保護(hù)都通過(guò)光電隔離輸入到PLC的輸入口，利用專用編程軟件，根據(jù)控制要求對(duì)PLC進(jìn)行梯形圖編程，PLC輸出控制變頻器的起停。采用PLC控制后，可取消全部時(shí)間繼電器和中間繼電器，所有邏輯控制通過(guò)梯形圖軟編程，在不用改變控制線路的情況下，可隨時(shí)按控制要求修改程序，實(shí)現(xiàn)新的控制方案，靈活性相當(dāng)高；并具有強(qiáng)大的通訊接口，可與上位電腦相連，，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，為將來(lái)聯(lián)網(wǎng)控制留 有接口，具有良好的擴(kuò)展性，能與其他控制系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作。變頻器調(diào)速控制電路簡(jiǎn)單， 克服傳統(tǒng)線路易出故障的缺點(diǎn)，降低了事故發(fā)生。

3.2 根據(jù)空調(diào)系統(tǒng)的實(shí)際情況，設(shè)計(jì)應(yīng)包括以下幾點(diǎn)：
（1）冷卻系統(tǒng)、冷凍系統(tǒng)各裝1臺(tái)變頻器。
（2）可根據(jù)一天內(nèi)不同階段的冷量要求，設(shè)置不同要求運(yùn)行。
（3）常用與備用可切換。
（4）變頻控制與原控制間可換，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3.3 控制系統(tǒng)的主電路圖

3.4 冷凍泵、冷卻泵PLC的控制系統(tǒng)圖

　　PLC軟件采用梯形圖語(yǔ)言，實(shí)現(xiàn)各種邏輯控制、變頻器啟動(dòng)控制及手動(dòng)/自動(dòng)，工頻/變頻轉(zhuǎn)換和故障自動(dòng)切換等功能。
（1）I/O接口圖

（2）系統(tǒng)軟件編程圖

4、結(jié)束語(yǔ)

　　（1）新的控制方案已于2004年底在北海公路賓館投入使用，達(dá)到大幅度節(jié)電效果，具體比較如下：

在冷凍泵、冷卻泵上應(yīng)用變頻器，一般都有40%的節(jié)電率。
　　每天節(jié)約的電費(fèi)=電機(jī)功率×每天運(yùn)行時(shí)間×節(jié)電率×電價(jià)
=（45KW+55KW）×24小時(shí)×40%×0.81/度
　　而改造費(fèi)大約十萬(wàn)元，投資回收期=100000÷583≈170（天）
　　通過(guò)以上分析計(jì)算，改造后系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)效益可觀，符合《中華人民共和國(guó)節(jié)約能源法》。
　　（2）對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)了軟起動(dòng)、軟制動(dòng)，大大降低了起動(dòng)電流、避免了對(duì)電機(jī)和電網(wǎng)的沖擊；
　　（3）電機(jī)運(yùn)行噪音減小、溫升降低、震動(dòng)減少、負(fù)載運(yùn)行順滑平衡；
　　（4）大幅度改善電機(jī)的功率因素；
　　（5）具有過(guò)流、過(guò)壓、短路、缺相等多種保護(hù)功能，增強(qiáng)了對(duì)電機(jī)及所帶負(fù)載的保護(hù)功能。
　　（6）在任意一設(shè)定的頻率下，電機(jī)都能以最佳效率運(yùn)行；
　　（7）能檢測(cè)負(fù)載輕微的變化，并迅速調(diào)整輸出功率，顯示在操作屏上；
　　（8）利用PLC 實(shí)現(xiàn)各種邏輯控制、變頻器啟動(dòng)控制及手動(dòng)/自動(dòng)，工頻/變頻轉(zhuǎn)換和故障自動(dòng)切換等功能，是系統(tǒng)控制靈活方便，功能齊全。

參 考 文 獻(xiàn)
[1] 日本日立變頻技術(shù)手冊(cè)
[2] 松下PLC編程技術(shù)手冊(cè)