徐州三原稱重技術配比控制系統應用案例

分類：技術教程日期：2009-08-21 09:10:52 來源：廠商

模塊化集中配料系統

適用范圍

模塊化集中配料系統適合于焦化、冶金、水泥、化

肥等行業的智能化配料系統。整個系統采用抗干擾性極強的現場

總線及RS-485通訊網絡，全數字光電隔離傳輸，系統穩定性好、

精度高、易于擴展。

采用研華工業控制計算機及ADAM4000/5000系列數據采集控制

模塊，使配料控制系統可在1.2Km范圍內輕松組網。并具有多點

顯示，全自動/半自動及手動三種配料模式。

工作原理

稱重傳感器與速度傳感器將變化的重量信號與速度信號分別

傳送入ADAM A/D轉換器和ADAM脈沖計數器。經變換成標準數據

格式以后，由RS-485總線傳送給ADAM模塊，再以RS-232標準信

號傳送給工控機。

工控機將現場采集的數據加以計算處理，求出瞬時流量和累

積重量。將流量與設定值比較，并經PID算法計算出調節量后輸

出到ADAM模塊，轉換成模擬信號控制變頻器，從而改變給料機

電機轉速，達到配比的目的。

系統控制示意圖

主要技術指標

板卡式集中配料系統

適用范圍

板卡式集中配料系統是屬于配料系統的系

列之一。適合于焦化、水泥、冶金、化肥等行業的智能化配料

系統。整個系統采用模入模出板（A/D、D/A）和計數板，I/O

板，全線高速采集數據，實時控制的一種精煉的配料系統。

采用研華工業控制計算機，使用高精度傳感器，可實現500m

自由組網。

工作原理

稱重傳感器和速度傳感器將變化的重量信號與速度信號分別

傳送給工控機的A/D轉換和脈沖計數板，工控機或PLC將現場采

集的數據加以計算處理，求出瞬時流量和積累重量。將流量與

設定值比較，并經PID算法計算出調節量，由D/A輸出板或PLC的

模擬量輸出單元來控制變頻器，改變給料機電機轉速，調節給

料量，達到配料目的。

主要技術指標