Introduce:
電力調度系統是由內蒙新聯公司爭對包頭鋼鐵公司供電系統開發的一套工礦企業供電系統自動化調度系統，該系統完成了包鋼公司68個變電所，近4000個供電回路、15000個開關量的數據采集、傳輸、集中管理、統計分析、報警、事故紀錄等綜合功能。
該系統技術先進、實時響應速度快、系統穩定性高，可擴展性強，適應能力很強。針對各變電所電力負荷用量的分配問題，實現了對包鋼各級變電所電力負荷用量的綜合調度。

Project Requirement
系統要求針對包鋼各級變電所電力負荷用量作綜合調度。具體要求如下：
硬件要求：采樣精度高/通訊速率快/系統穩定/通用性強/自動化程度高/抗干擾能力強/通訊方式靈活簡單。系統采用前端插拔架構。
軟件要求：上位軟件采用Dataware3.0與SQL數據庫連接，下位采用組態軟件完成對現場的畫面仿真。
為每個變電所建立了一個表文件，內容包括：開路名、日期、時間、A項電流電壓、B項電流電壓、C項電流電壓、有功功率、無功功率、視載功率、功率因數、頻率、有功電度量和無功電度量等項。設置定時清除表中過期數據觸發器和限定表中記錄長度觸發器參數傳送采集單元接到該命令后，將發送以開路為單位已計算完畢的電流和電壓效值、頻率、有功功率、無功功率及電度等。發送事故、報警
根據組態文件中設定的閥值，軟件將判斷是否有事故或報警。如出現，將發送事故原因或報警及報警數據。該功能的優先級大于其他功能模塊。

Summary
本系統主要由采集級（包括信號調理）、工作站級、調度級三級組成，用CAN網、遠程專線、以太網組成綜合網絡系統。跨越的區域大約在50平方公里。
該系統完成了包鋼公司68個變電所，近4000個供電回路、15000個開關量的數據采集、傳輸、集中管理、統計分析、報警、事故紀錄等綜合功能。

IAG Solution
上位機部分（IPC-610工控機）若干
下位機部分（MIC-2000/11基座）+MIC-2718+MIC-2630+MIC-2730
通訊部分 （PCL-841雙端口CAN卡

系統描述與應用說明:

現場應用：
通過采用研華MIC-2000/PCL-841和組態王組態軟件，實現變電所負荷調度系統綜合自動化,(加入具體功能)大大解決了這個問題，使自動化生產水平全面提升。

該系統充分利用研華MIC-2000的數據采集/處理/通訊功能，實現對于上百點個模擬量的監控 。
1 數據采集：MIC-2718負責采集模擬量/包括（A’B’C三項電流/電壓）；MIC-2730負責采集數字量輸入信號；MIC-2732負責數字量輸出信號；MIC-2630負責CAN總線通訊。
2 通訊功能：
MIC-2630將采集信號轉為CAN總綫標準協議，實現MIC-2000控制功能，通過PCL-841卡傳到上位機
3上位機采用C++軟件實現件對系統采樣頻率/采樣數據容量/采樣精度/采樣方式進行控制。組態軟件要達到基本狀態圖/歷史數據圖/開關兩狀態圖/時時曲線顯示/故障錄播/諧波分析/自動撥號等功能.