變頻器在水泥行業的應用

變頻高速器的出現為交流異步電動機的調速方式帶來了一場革命。隨著近十幾年變頻技術的不斷完善、發展，變頻調速性能日趨完美，已被不同學科、不同行業的工程技術人員廣泛應用于不同領域的調速。為企業帶來了可觀的經濟效益，推動了工業生產的自動化進程。
　　我公司的工程技術人員針對中小型水泥廠機立窯供風系統、機立窯卸料系統進行了長期跟蹤專門研究，〈變頻調速控制成套裝置〉通過幾十條水泥生產線實際應用，以其設計合理、結構緊湊、安裝調試方便、保護功能完善、運行穩定可靠、節電效果明顯、工藝可靠性明顯提高等優點贏得廣泛贊譽。
·機立窯供風系統變頻調速裝置

　　用〈變頻調速控制成套裝置〉取代調整風板或閥門開啟度來調節放風量，與用風量的比例（即調節風量利用率）來滿足燒結時不同用風量的落后的傳統的機械調節方法（這種傳統供風方法缺點是電能浪費嚴重、調節精度差、啟動電流大、噪音大、粉塵污染嚴重）變頻改造后的供風系統是在保留原控制系統的基礎上增加一套變頻回路與原控制并聯，形成的雙回路控制系統。其特點是雙回路保障生產的邊續正常運行，由于變頻器具有軟起動功能，電機啟動時，無大電流沖擊，延長設備使用壽命；由于變頻器可任意調節風機電機轉速，因此可按所需風量準確調節風量，無須旁路放風，大大降低因排風引起的噪音，減少水泥粉塵污染、節電可達15%-40%。綜合效益可觀，一般6～12個月可收回全部投資。
·機立窯卸料系統
　　為使水泥燒結過程“三平衡”（即加料、供風、卸料三平衡）機立窯生產者普遍選用滑差電機做為盤塔式卸料裝置的動力。該電機在同等條件下運行較普通Y系統列電機多耗電20%而且調整特性軟，待載能力差，在粉塵嚴重的水泥行業滑差頭故障頻頻，維修困難，以多耗20%的電能，換來調整特性軟，是很不合適的。此系統經變頻改造之后，節電可達35%以上，而且調速特性硬，帶載能力提高，調速性能遠優于滑差電機。維修費用降低50%以上，效益可觀