山西天脊集團綜合自動化解決方案
1. 服務對象
山西天脊煤化工有限公司全廠信息化建設
2. 企業自動化基礎概況
山西天脊煤化工有限公司（以下簡稱天脊集團）是由原山西化肥廠整體改制而成，是目前國內乃至亞洲最大的高效氮磷復合肥生產基地。天脊集團多年來一直致力于計算機技術在生產過程控制、管理信息等方面的應用，在各產品生產線基本采用了智能化儀表、DCS系統、PLC系統等先進控制系統，但是還沒有達到優化操作、優化計劃與調度等，進一步發揮綜合自動化系統的功能。
過程控制：
天脊公司目前僅在熱電、汽化、鍋爐、硝銨及硝酸等裝置上安裝了7套DCS、20套PLC控制系統，共有150余臺測量儀表，其中約有15～20臺儀表數據沒有傳入DCS，采用人工讀表，類型有皮帶稱、液位計、流量計3種。DCS控制系統有：和利時的MACS II系統、橫河的μXL系統，FOXBORO的I/AS系統，西門子的PCS5系統和PCS7系統。另外，天脊集團以后還要上一些DCS控制系統，約9000個控制點 。所有PLC控制系統只有開關量，沒有模擬量，到目前為止，所有DCS/PLC都沒有聯網，生產數據也沒有上網。
計算機應用：
天脊集團目前還沒有全公司計算機網絡，只有財務、人事、銷售、供應備件、技術中心、教育中心、塑料公司、水泥公司等部門有8個相互獨立的小局域網。
3. 存在問題
雖然天脊集團在過程控制和計算機應用方面有了一定基礎，但所有DCS/PLC控制系統均未互聯，生產數據也沒有上網；只有少數計算機參與管理，覆蓋面還很低，且各個小局域網之間也缺乏互聯，造成了生產控制層和管理層互相隔離，信息的共享程度很低，很難發揮這些系統的優勢。另外，許多信息靠手工傳遞，造成了管理信息處理時間過長及差錯，也影響了經營管理和決策。尤其在生產計劃方面，靠手工編制計劃難于產生較優的計劃，影響了生產能力的提高。
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4. 總體目標
浙江中控軟件技術有限公司（以下簡稱中控軟件）采用國內外先進的計算機網絡、數據通訊、應用軟件技術和多媒體等技術，結合天脊公司的實際情況進行應用開發，基本實現公司的網絡化、系統化、智能化和信息化。同時實現公司的生產可視化、信息管理系統化，實現公司管理優化、計劃優化和調度、操作優化和過程控制，并建立智能優化管理與決策的技術環境。為公司上級的管理決策提供依據，為下層分廠/子公司提供優化操作、控制和管理的策略。
5. 實施方案
5．1系統概述
在該項目中，中控軟件公司提出了全廠綜合自動化整體解決方案，它以綜合信息集成軟件平臺（基于關系數據庫）和實時監控軟件平臺（基于實時數據庫）為核心，包括經營管理層、生產管理層和生產控制層三個層次的軟件、工程與技術服務。
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