技術(shù)頻道

      AC60-ZK系列變頻器在EVA發(fā)泡機(jī)上的應(yīng)用

      EVA成型機(jī)系全自動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)向一次注射成型機(jī)械,采用先進(jìn)的電腦控制系統(tǒng),適應(yīng)制鞋工業(yè)及其它EVA發(fā)泡產(chǎn)品的制作生產(chǎn).,其結(jié)構(gòu)采用直列式,占地面積較小,操作方便,大大降低產(chǎn)品成本。

      直列式EVA射出發(fā)泡成型機(jī)可生產(chǎn)EVA高發(fā)泡運(yùn)動(dòng)鞋中底、輕便鞋大底(MD)、拖鞋及各式EVA發(fā)泡產(chǎn)品。

      EVA成型機(jī)主要特點(diǎn):

      1、合模系統(tǒng)采用液壓氣動(dòng)相結(jié)合,高性能開合模設(shè)計(jì),四只平衡油缸均衡分布,合模壓力達(dá)到200T,確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

      2、控制系統(tǒng)采用工業(yè)電腦、PLC相結(jié)合,使用網(wǎng)絡(luò)化管理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制維護(hù),使整個(gè)控制系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大。

      3、注射系統(tǒng)采用高響應(yīng)比例控制閥,結(jié)合注塞式定量泵,使注射量精度控制在2‰±,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,提高生產(chǎn)效益

      4、溫控系統(tǒng)采用遠(yuǎn)程數(shù)字控制模塊,抗干擾能力強(qiáng),溫度控制精度達(dá)到0.3±,使產(chǎn)品減少溫度引起的尺寸偏差。

      5、雙射槍移動(dòng)系統(tǒng)使用線型滑軌,移位迅速,定位精確每站具有2模,每模可獨(dú)立注射,左右模具可以任意掉換注射,可實(shí)現(xiàn)先到優(yōu)先彈性運(yùn)用,使生產(chǎn)量大大提高。

      二、工作原理及其組成部分

      EVA成型機(jī)注塑過(guò)程一般分為以下步驟:鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動(dòng)作的完成都有時(shí)間、壓力、速度、位置等幾個(gè)參數(shù)的精妙配合,也就是說(shuō)在某一位置的位移都有相應(yīng)的壓力和速度,且在不同的位置和時(shí)間內(nèi)其壓力和速度都是可變的。

      EVA成型機(jī)變頻節(jié)能原理

      EVA成型機(jī)是采用定量泵供油的,注塑過(guò)程的各個(gè)動(dòng)作對(duì)速度、壓力的要求也不一樣,它是通過(guò)注塑機(jī)的比例閥采用溢流調(diào)節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個(gè)過(guò)程中,馬達(dá)的轉(zhuǎn)速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動(dòng)作是間隙性的,也并不可能是滿負(fù)載的,因此定量供油就有很大的浪費(fèi)空間,據(jù)實(shí)測(cè)至少有30%左右。變頻節(jié)能正是針對(duì)這一浪費(fèi)空間,實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自EVA成型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號(hào),適時(shí)調(diào)整各個(gè)工況動(dòng)作所需的馬達(dá)轉(zhuǎn)速(即流量調(diào)節(jié)),讓泵出的流量和壓力,剛好能滿足系統(tǒng)的需要,而在非動(dòng)作狀態(tài)時(shí)(主要是在冷卻狀態(tài)),讓馬達(dá)停止運(yùn)行,這樣節(jié)能空間就進(jìn)一步地增大了,一般系統(tǒng)由兩臺(tái)油泵馬達(dá)組成,油路獨(dú)立。一臺(tái)油泵控制各站點(diǎn)模具開合,另一臺(tái)油泵控制雙射槍射膠及位移。故對(duì)EVA成型機(jī)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造能夠帶來(lái)巨大的節(jié)能效果。

      變頻調(diào)速節(jié)能裝置的控制系統(tǒng)

      AC60ZK系列變頻器能根據(jù)負(fù)載變化改變輸出電壓,可根據(jù)實(shí)際機(jī)臺(tái)運(yùn)行情況自設(shè)定獨(dú)特的拐點(diǎn)曲線來(lái)優(yōu)化油泵電機(jī)效率。變頻器實(shí)時(shí)檢測(cè)來(lái)自EVA成型機(jī)電腦板給出的壓力及流量信號(hào),EVA成型機(jī)壓力或流量信號(hào)是0~1A,經(jīng)內(nèi)部處理后,輸出不同的頻率,調(diào)節(jié)馬達(dá)轉(zhuǎn)速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動(dòng)跟蹤控制,相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機(jī)運(yùn)行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn)工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少機(jī)械故障,延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能。

      改造現(xiàn)場(chǎng)見下圖:(福州市臚雷工業(yè)區(qū)閩峰鞋業(yè)公司)15KW+18.5KW變頻器兩臺(tái)


      改造接線圖:(見圖1)

      參數(shù)設(shè)置

      與注塑機(jī)參數(shù)設(shè)置大同小異,請(qǐng)參見本文《AC60-ZK系列注塑機(jī)專用變頻器節(jié)電改造方案》

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