技術(shù)頻道

      協(xié)莊煤礦副井絞車變頻技術(shù)改造紀要

      關(guān)鍵詞:煤礦絞車、電控改造、變頻控制、節(jié)能環(huán)保
      摘要:變頻絞車是以全數(shù)字變頻調(diào)速為基礎(chǔ),以矢量控制、能量回饋技術(shù)為核心,具有低頻轉(zhuǎn)矩大、調(diào)速平滑、調(diào)速范圍廣、精度高、加減速度快節(jié)能明顯等優(yōu)點;具備結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、移動方便、操作簡單、運行安全穩(wěn)定、故障率低、基本免維護等特點,對于煤礦絞車安全運行具有深遠意義。

      一、概述
      協(xié)莊煤礦一號副井絞車房1985年11月正式投入運行,提升機由洛陽礦山機械廠生產(chǎn),型號2JK-3.5/20,主電機為YR143/39-12-630kW,提升方式為斜井雙勾串車、人物混合提升,井筒斜長1360m,所配電控為TKD-A-0289型及KZG-180/320-3三相可控硅動力制動電源柜,絞車屬于交流異步電機轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速絞車(電氣拖動)類型。串電阻調(diào)速絞車的電控調(diào)速屬于逐級切除電阻,調(diào)速不平滑,對設(shè)備沖擊大,故障率較高,耗電量較大。

      二、變頻改造過程和節(jié)電量分析
      1、變頻改造過程
      變頻絞車是以全數(shù)字變頻調(diào)速為基礎(chǔ),以矢量控制、能量回饋技術(shù)為核心,具備結(jié)構(gòu)緊湊、移動方便、操作簡單、運行安全穩(wěn)定、故障率低、節(jié)能明顯等特點。為確保提升運輸安全,我礦于2008年1月2日對絞車進行變頻改造并調(diào)試完畢投入運行,電控系統(tǒng)由煤炭科學(xué)研究總院天地科技股份公司高新技術(shù)部設(shè)計,高壓變頻器為北京合康億盛科技有限公司設(shè)計生產(chǎn)的HIVERT-YVF系列高壓變頻器。
      改造后的絞車電控系統(tǒng)采用先進的功率單元串聯(lián)疊波技術(shù)、矢量控制技術(shù)、有源逆變能量回饋技術(shù),絞車具備手動、半自動、全自動、檢修、應(yīng)急五種控制方式,各項數(shù)據(jù)如深度、速度、閘間隙、速度曲線圖等同步顯示,具備保護齊全可靠、系統(tǒng)總效率高(96%以上)、噪音小、故障顯示及報警并保存記憶十次故障等功能。由于絞車采用變頻技術(shù),自動控制絞車運行頻率,因此該電控系統(tǒng)還具有節(jié)能環(huán)保的特點。

      2、節(jié)電量分析:
      1#副井絞車電控系統(tǒng)變頻改造于2008年1月2日上午10時改造完畢并投入運行,同時對新電度表進行統(tǒng)計:
      1)2008年3月2日上午統(tǒng)計電度表走數(shù)為30
      則1月2日至3月2日耗電量為:30*1200=36000kWh。
      2)4月2日上午統(tǒng)計電度表走數(shù)為44.8
      則3月2日至4月2日耗電量為:(44.8-30)*1200=17760kWh。
      3)5月2日上午統(tǒng)計電度表走數(shù)為61.5
      則4月2日至5月2日耗電量為:(61.5-44.8)*1200=20040kWh。
      則改造后月耗電量為:(61.5*1200)/4=18450kWh,舊電控系統(tǒng)2007年月均耗電量為27849kWh,則改造后月均節(jié)電27849-18450=9399kWh,節(jié)電率為34%.節(jié)電效果明顯。

      三、使用變頻改造后的其他效果

      1、以矢量控制為控制核心的絞車控制系統(tǒng),使絞車控制性能和保護性能更加完善;設(shè)備的故障率較原老式電控系統(tǒng)減少80%以上,設(shè)備維護率降低50%,維修費用較同期降低65%以上,具有較大的安全效益。
      2、絞車控制電路采用變頻調(diào)速系統(tǒng),與原串電阻調(diào)速電控系統(tǒng)相比,具有較好的節(jié)能效果。變頻調(diào)速系統(tǒng)以矢量控制技術(shù)為核心,淘汰了原絞車串起動電阻的投入,減少了電阻降壓損耗,節(jié)約了設(shè)備電能損耗,根據(jù)實際統(tǒng)計,絞車電機有發(fā)電回饋補償電網(wǎng)現(xiàn)象,最大為-75KW。
      3、通過采用變頻技術(shù),解決了原電控系統(tǒng)可靠性差難題,降低了設(shè)備運轉(zhuǎn)的維修率和事故率,降低工人勞動強度,自使用至今絞車運行穩(wěn)定,未出現(xiàn)故障;提高了電控系統(tǒng)的安全性、可靠性,節(jié)約了設(shè)備維護費用,保證了絞車的安全運轉(zhuǎn)。
      4、操作簡單,只需要簡單正反向控制,各加減速點自動控制速度,減低了操作人員的勞動強度。
      5、保護功能齊全可靠,啟動電流小,設(shè)備整體噪音低。

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