技術(shù)頻道

      高壓變頻器在轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)中的應(yīng)用

        唐山國義特種鋼有限公司煉鋼廠原有50t氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐3座,轉(zhuǎn)爐在吹煉過程中,爐口會排出大量棕紅色的煙氣,煙氣溫度高,且含有易燃?xì)怏w和金屬顆粒;按照我國1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb16297一1996)的規(guī)定:對煙氣必須進(jìn)行冷卻、凈化處理后,由引風(fēng)機(jī)將其排至煙囪放散或輸送到煤氣回收系統(tǒng)中備用。因此,每座轉(zhuǎn)爐必須配置1套除塵系統(tǒng):共有4臺除塵風(fēng)機(jī),采取3用1備的運(yùn)行方式。風(fēng)機(jī)電動機(jī)功率為1000kw,供電電壓為10kv。由于轉(zhuǎn)爐周期性間斷吹氧,為滿足節(jié)能和環(huán)保要求,要求風(fēng)機(jī)在整個(gè)煉鋼工作周期內(nèi)變速運(yùn)行:吹氧時(shí)高速運(yùn)行,不吹氧時(shí)低速運(yùn)行。最初設(shè)計(jì)采用風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量,電動機(jī)采用水電阻啟動;經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)采用風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量存在著非常大的局限性,主要表現(xiàn)在:
        (1)風(fēng)門擋板須人工調(diào)節(jié),使用不便,通常不論工況如何,風(fēng)門一直不變,造成巨大浪費(fèi);
        (2)風(fēng)門擋板調(diào)節(jié)風(fēng)量是把風(fēng)量消耗在擋風(fēng)板上,造成擋風(fēng)板前后壓差大,風(fēng)門易磨損;
        (3)風(fēng)機(jī)、電機(jī)全速運(yùn)行,震動大、噪聲大、損耗大,軸承磨損嚴(yán)重;
        (4)調(diào)節(jié)精度低、線性度差,響應(yīng)速度慢;
        (5)電動機(jī)啟動電流大,影響電網(wǎng)穩(wěn)定。
        鑒于存在上述眾多問題,煉鋼廠決定對3座轉(zhuǎn)爐的除塵系統(tǒng)分別進(jìn)行改造,采用高壓變頻器通過調(diào)速來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。
        2 電動機(jī)基本參數(shù)及變頻器設(shè)置的參數(shù)
        3 高壓變頻器技術(shù)要求及改造方案
        (1)除塵風(fēng)機(jī)是除塵凈化系統(tǒng)的動力中樞,一旦除塵風(fēng)機(jī)不能正常運(yùn)行,不但影響生產(chǎn),造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,還有可能威脅到現(xiàn)場生產(chǎn)人員的人身安全;另外,調(diào)速系統(tǒng)工作的環(huán)境比較惡劣,轉(zhuǎn)爐又是周期性間斷吹氧,所以,為除塵風(fēng)機(jī)配套的高壓變頻調(diào)速系統(tǒng),要求具有極高的可靠性。基于以上工作特點(diǎn),對變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要要求如下:
        ●要求變頻器具有高可靠性,長期運(yùn)行無故障;
        ●調(diào)速范圍要大,效率要高;
        ●具有邏輯控制能力,可以自動按照吹氧周期升降速;
        ●有共振點(diǎn)跳轉(zhuǎn)設(shè)置,能使電機(jī)避開共振點(diǎn)運(yùn)行,保證風(fēng)機(jī)不喘振。
        (2)經(jīng)過多方調(diào)研、比較,最后決定采用深圳市科陸變頻器公司生產(chǎn)的cl2700系列高壓變頻器,通過雙方技術(shù)人員的合作,共同制定了1#轉(zhuǎn)爐除塵風(fēng)機(jī)的變頻改造方案,改造方案如下:
        ●拆除水阻啟動柜,電動機(jī)中性點(diǎn)直接短接;
        ●在控制室增加1臺操作柜,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制以及電流、轉(zhuǎn)速、頻率的監(jiān)視;
        ●設(shè)立高速、低速兩檔速度控制;
        ●當(dāng)除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),功率單元故障只報(bào)警不停機(jī)。
        (3)系統(tǒng)與遠(yuǎn)程控制箱接口圖及功能表
        4 經(jīng)濟(jì)效益及附加值
        4.1運(yùn)行參數(shù)比較
        4.2減少電機(jī)啟動時(shí)的電流沖擊
        電機(jī)采用水電阻啟動時(shí)的最大啟動電流達(dá)到額定電流的2.5~4倍。經(jīng)過變頻改造后,觀察變頻器啟動的負(fù)荷曲線,發(fā)現(xiàn)它啟動時(shí)基本沒有沖擊,電流從零開始,僅是隨著轉(zhuǎn)速增加而上升,無論如何都不會超過額定電流的1.2倍。因此風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行解決了電機(jī)啟動時(shí)的大電流沖擊問題,消除了大啟動電流對電機(jī)、傳動系統(tǒng)和主機(jī)的沖擊應(yīng)力,大大降低日常的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用。
        4.3延長設(shè)備使用壽命
        使用變頻器可使電機(jī)轉(zhuǎn)速變化沿風(fēng)機(jī)的加減速特性曲線變化,沒有應(yīng)力負(fù)載作用于軸承上,延長了軸承的壽命。同時(shí)有關(guān)數(shù)據(jù)說明,機(jī)械壽命與轉(zhuǎn)速的倒數(shù)成正比,降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可成倍地提高風(fēng)機(jī)壽命,風(fēng)機(jī)的使用維護(hù)費(fèi)用自然就降低了。
        4.4降低噪音
        風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)速驅(qū)動,在降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速運(yùn)行的同時(shí),噪音也大幅度地降低,同時(shí)克服了由于調(diào)整風(fēng)門線性度不好,調(diào)節(jié)品質(zhì)差,引起共振,造成風(fēng)道強(qiáng)烈震動的缺陷,運(yùn)行工況得到明顯改善。
        由上述可知,采用變頻調(diào)速的方式可提高電機(jī)的使用效率,綜合利用能源,減小損耗,給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
        5 結(jié)束語
        隨著科技的進(jìn)步,國產(chǎn)變頻器的技術(shù)已經(jīng)非常成熟,已逐步替代各種進(jìn)口產(chǎn)品,特別是高壓變頻器,可靠性和性價(jià)比都比進(jìn)口產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢,為我國的節(jié)能降耗做出了突出的貢獻(xiàn)。
        作者簡介
        陳志東電氣工程師,現(xiàn)工作于唐山市國義特種鋼有限公司,主要從事電氣設(shè)備的維護(hù)工作。
        歐榮華深圳市科陸變頻器有限公司工程師,主要從事高壓變頻器的研制和應(yīng)用工作。

      文章版權(quán)歸西部工控xbgk所有,未經(jīng)許可不得轉(zhuǎn)載。

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