珍珠棉發(fā)泡機(jī)控制系統(tǒng)探討（下）

三、系統(tǒng)功能描述
　　
　　1.自動(dòng)控制功能
　　PLC按照自動(dòng)控制所設(shè)置的流程，實(shí)現(xiàn)順序開(kāi)關(guān)機(jī)。
　　加熱段：PLC根據(jù)設(shè)定溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)可控硅的輸出脈寬，使料筒的溫度波動(dòng)小于1℃。
　　冷卻段：PLC根據(jù)設(shè)定溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水閥開(kāi)度，水閥開(kāi)度采用PID控制，使冷卻均勻平滑，響應(yīng)速度快，料筒溫度波動(dòng)小于1℃。
　　設(shè)備變頻聯(lián)動(dòng)：所有速度與喂料電機(jī)按比例同步關(guān)聯(lián)，速度參數(shù)可以存取。

供電電纜、信號(hào)電纜通過(guò)電纜保護(hù)管和防爆撓性連接管與現(xiàn)場(chǎng)安裝的儀表和自控設(shè)備進(jìn)行連接。
　　2.顯示及提示功能
　　能實(shí)時(shí)顯示各電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，電磁閥的開(kāi)閉狀態(tài)，顯示料筒中各檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度等設(shè)備參數(shù)。主要設(shè)備累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，變頻電機(jī)的實(shí)際轉(zhuǎn)速及設(shè)定轉(zhuǎn)速，變頻器的運(yùn)行狀態(tài)以及自動(dòng)累計(jì)產(chǎn)量。
　　自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，能通過(guò)蜂鳴器提示操作人員的生產(chǎn)，例如當(dāng)系統(tǒng)加溫完畢，蜂鳴器發(fā)出提示，操作人員準(zhǔn)備出料。當(dāng)收料卷筒累計(jì)到設(shè)定圈數(shù)或長(zhǎng)度時(shí)，蜂鳴器發(fā)聲，提示操作人員準(zhǔn)備換卷等。
　　當(dāng)故障出現(xiàn)時(shí)，系統(tǒng)能夠發(fā)出聲光報(bào)警，并顯示故障內(nèi)容，指導(dǎo)操作者迅速排除故障。操作員可通過(guò)故障記錄表查閱兩個(gè)月以上故障記錄。故障內(nèi)容包括：溫度參數(shù)過(guò)高，電機(jī)故障，變頻器故障等等。
　　3.HMI操作功能
　　能在觸摸屏上手動(dòng)控制電機(jī)、電磁閥等執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；能在觸摸屏上設(shè)置變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，設(shè)定每卷成品的長(zhǎng)度或圈數(shù)，以及設(shè)定各加溫點(diǎn)的溫度參數(shù)。
　　4.其它
　　系統(tǒng)可以保存不同材料的配方與每種材料各種規(guī)格所對(duì)應(yīng)的控制參數(shù)，這樣，可以使生產(chǎn)廠家大大節(jié)約在更換材料和規(guī)格品種的調(diào)試時(shí)間。
　　生產(chǎn)廠家可通過(guò)設(shè)置日期或產(chǎn)量來(lái)強(qiáng)制停機(jī)(即到某一產(chǎn)量或到某一時(shí)間時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止生產(chǎn)，只有輸入廠家給定的密碼后，用戶(hù)才能重新使用機(jī)器)。
　　具有程序保護(hù)功能，只有授權(quán)人員才能修改程序；對(duì)于某些重要數(shù)據(jù)，只有擁有密碼的授權(quán)人員才能修改。
　　德維森公司將根據(jù)各類(lèi)儀表、設(shè)備、控制系統(tǒng)的技術(shù)要求向用戶(hù)相關(guān)技術(shù)人員提供培訓(xùn)。培訓(xùn)的目的是使安裝、操作維修人員掌握所本控制系統(tǒng)的原理、技術(shù)特性、操作使用方法、程序編制（需要時(shí)）方法、維護(hù)維修、調(diào)試、運(yùn)行等。
　　
　　四、V80發(fā)泡機(jī)控制系統(tǒng)方案的優(yōu)點(diǎn)
　　
　　采用V80可編程控制器，除了完成正常的生產(chǎn)控制外，還對(duì)EPE發(fā)泡的常規(guī)控制系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)：
　　 將原來(lái)的繼電控制，提升為具有國(guó)際先進(jìn)水平的自動(dòng)控制系統(tǒng)。由此，EPE機(jī)器檔次將得到大幅度提高，并為實(shí)施制造信息化提供了平臺(tái)。
　　 將原控制系統(tǒng)中使用的溫度控制器提升為由V80控制系統(tǒng)中溫度控制模塊進(jìn)行塑化與成型部分的控制。提高了溫度控制的精度，配合改進(jìn)后的冷卻系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)，使操作變得更簡(jiǎn)單容易，并由此降低了客戶(hù)的人工成本。
　　 原系統(tǒng)中冷卻水噴灑量由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)手動(dòng)調(diào)節(jié)，由于影響該溫度參數(shù)的因素過(guò)多，對(duì)操作人員工作經(jīng)驗(yàn)要求較高，系統(tǒng)操作復(fù)雜。改進(jìn)后，PLC根據(jù)設(shè)定溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻水閥開(kāi)度。水閥開(kāi)度采用PID控制，使冷卻過(guò)程更加均勻，響應(yīng)速度快，料筒溫度波動(dòng)小于1℃。
　　 功能強(qiáng)大的人機(jī)界面，具有配方保存和下載能力，人機(jī)界面采用人性化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單明了，使操作人員在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)后，就能輕松使用設(shè)備。
　　目前世界上主要的發(fā)泡機(jī)均采用傳統(tǒng)的手動(dòng)和儀表控制，總體上處于手動(dòng)和半自動(dòng)狀態(tài)。采用V80 PLC控制系統(tǒng)后，設(shè)備的自動(dòng)化程序?qū)⒋蟠筇岣撸瑹o(wú)論從控制精度、操作界面、數(shù)據(jù)保存和處理等各個(gè)方面來(lái)看，自動(dòng)化水平均處于同類(lèi)機(jī)械世界領(lǐng)先地位。