一、EPE珍珠棉發(fā)泡機工作原理
　　
　　 EPE珍珠棉發(fā)泡機是用于生產(chǎn)EPE珍珠棉片材的專用設(shè)備。它將DPE樹脂融化后混以丁烷、滑石粉、抗收縮劑等其它添加劑，通過擠出機構(gòu)擠出，并在模頭和模唇部分發(fā)泡，最后經(jīng)過風圈、定型圈冷卻、延展為固定尺寸的珍珠棉片材，最后產(chǎn)品由收取輥卷取。
　　EPE珍珠棉發(fā)泡機主要有以下幾部分組成：
　　1、進料段：進料段兩端分別與機筒和減速箱連接，原料由此部分送入擠出機。包括料斗，螺桿，機筒，擠出機主電動機等部分，交流電機通過減速箱與主機螺桿連接。
　　 2、塑化加熱段：此部分裝置了大功率加熱圈，將將DPE樹脂顆粒融化，并通過螺桿將融化后的樹脂向前推進。
　　3、成型加熱段：此部分裝置了加熱機構(gòu)及冷卻裝置，將塑化的原料逐漸降溫，直至通過螺桿將原料擠出，此外還包括丁烷泵和抗縮劑泵（甘油脂部分），抗縮劑泵以10～15Mpa（100～150mm/cm2）的壓力將抗縮劑加熱后送進機筒。丁烷泵和抗縮劑泵的進料部位設(shè)有單向閥，使原料不致反向倒流，以確保生產(chǎn)安全。
　　 4、模頭部分：融化了的原料從此部分擠出。原料一經(jīng)過模唇就開始發(fā)泡。EPE珍珠棉片材的厚度取決于模唇和牽引速度。
　　 5、定型鼓：EPE珍珠棉片材的寬度由此部分決定，通過風機在在此部分提供冷卻空氣。
　　 6、牽引輥：由定型鼓延展開的片材進入此部分牽引，此時牽引速度應(yīng)保持均衡，以保證片材質(zhì)量。牽引輥裝有變頻調(diào)速的電動機，以便調(diào)整牽引速度。
　　 7、轉(zhuǎn)位式收料輥：此部分裝有可定片材長度的計米器，當?shù)谝惠伿站黹L度達到設(shè)定要求時，可轉(zhuǎn)180°第二輥開始收卷片材。
　　　EPE發(fā)泡機工作流程如下：在機械準備就緒后，第一步是升溫，脈寬調(diào)節(jié)加熱環(huán)到最大功率功率輸出，使料筒升溫到設(shè)定溫度，同時，給甘油脂鍋加熱到設(shè)定溫度；第二步，開喂料電機，設(shè)定在低轉(zhuǎn)速，同時按配方加注丁烷和甘油；第三步，降溫，打開第二段料筒冷卻水電動調(diào)節(jié)閥，使第二段料筒冷卻到設(shè)定溫度；第四步，調(diào)節(jié)模頭開度及甘油脂量；第五步，生產(chǎn)，開主動牽引裝置和收料機構(gòu)，開始發(fā)泡生產(chǎn)；第六步，停加熱系統(tǒng)、主電機、丁烷泵和甘油脂泵；第七步，停牽引系統(tǒng)和收料系統(tǒng)。
　　
　　二、EPE珍珠棉發(fā)泡機控制系統(tǒng)解決方案
　　
　　

　　系統(tǒng)架構(gòu)圖

　　
　　系統(tǒng)設(shè)置主/從兩個觸摸式人機界面，主界面安裝在主控柜之門面上，從界面安裝在收料機構(gòu)之機旁操作臺上。主從界面能夠完成相同的工作，包括控制設(shè)置和參數(shù)設(shè)置。從機的數(shù)據(jù)來源于主機，當從機出現(xiàn)問故障時，主機可完全接替從機的工作。這樣的設(shè)計是由于珍珠棉生產(chǎn)線一般較長，方面操作工人在兩端就地操作，不需要走來走去。如果為了節(jié)省成本，可以考慮只用一個人機界面。
　　主電機采用變頻控制，其速度可以在主/從觸摸屏人機界面上設(shè)置。速度可多級調(diào)節(jié)，開機調(diào)試時低速運行，正常生產(chǎn)時高速運行，其速度的變化直接關(guān)聯(lián)到牽引機構(gòu)和收料機構(gòu)。加熱環(huán)由可控硅控制，其觸發(fā)由PLC熱電偶模塊的PWM輸出點控制，溫度更加穩(wěn)定平滑。
　　索引電機采用變頻控制，其速度可以在主/從觸摸屏人機界面上設(shè)置，可以和主電機按比例同步聯(lián)動。收料機構(gòu)以力矩電機為動力，電機的運行速度由力矩電機控制器控制，速度參數(shù)的給定來自于PLC模擬量輸出點(4~20mA標準信號)，在主/從人機界面上可以實時設(shè)定力矩電機的運行速度。