圖２

圖３
方案一：如圖三（a）所示，每個熱電阻傳感器配置一個二線制溫度變送器，分別用二芯屏蔽電纜引至計算機標準模擬接口，在中央控制室監控。
方案二：如圖三（b）所示，每個熱電阻傳感器分別用三芯屏蔽電纜引至計算機熱電阻接口，在中央控制室監控。
方案三：如圖三（c）所示，四個熱電阻傳感器連接到現場XTRM儀表，再用一根二芯屏蔽電纜引至計算機標準模擬接口，在中央控制室監控。
　　１、前面二個方案的共同特點是各個測溫點自成一個獨立的回路，在中央控制室屏幕上都有顯示，從而帶來所用電纜多、接口多，而且在現場沒有溫度顯示，不能給崗位工一個提示。
　　２、方案一現場變送器最多，增加了安裝和日常維護。
　　３、方案二省掉了變送器，但由于煤磨電收塵器和煤灰倉往往離車間控制站很遠，熱電阻的信號變化很微弱，遠距離的信息傳遞不見得很合理。而更主要的是所應用的計算機接口電路，不是一般壓力變送器、溫度變送器電流變送通用的4～20mA DC標準模擬接口電路，是專用的熱電阻接口電路，價格昂貴、通用性差，用了它，使得計算機系統的硬件及軟件變得復雜，給系統安裝、調試及維護帶來更多的工作。
　　４、比較三個方案，方案三最簡單。用一個XTRM-4儀表，四個熱電阻傳感器的溫度不僅都可以在現場顯示，而且傳遞到在中央控制室監控的僅是四個信號中的最高溫度點，這是XTRM儀表獨特之處。因為操作員并不需要知道煤磨電收塵器或煤灰倉內溫度分布情況，而必須要知道該設備內的最高溫度是多少？是否超越臨界溫度？如煤粉倉，不管哪一點溫度大于70℃，都要高溫報警，溫度大于80℃時，不但報警還要聯鎖，保證安全，報警后派人到現場處理，也可查詢各點的溫度，判斷事故情況。所以，同一設備，在中央控制室設置一個高溫報警信號就可以了。很明顯，該方案是最省儀表、省電纜、省計算機接口的設計。這樣的設計方案，在國內外大、中型水泥廠的設計已廣泛采用。
　　綜合上述比較，可以得出這樣的結論：如果同一設備需要設置多點溫度監控（如2～4點），且采用相同的測溫元件（如鉑電阻），相同的測量范圍（如0～150℃），則采用XTRM儀表的設計是最合理的方案，是最省投資的方案。
　　（二）XTRM儀表用于測量各種軸承溫度
　　１、一個水泥廠往往有許多大型的電機，如原料磨2440KW電機、水泥磨2800KW電機等，還有許多大型風機，如原料磨循環風機、窯尾排風機、窯篦冷卻風機等。工人最關心其軸承溫度，希望在機旁有顯示，中央控制室能監控。象這類設備一般選用XTRM-2型儀表。
　　２、大型磨機的軸承溫度測量。如原料磨、水泥磨、煤磨等，磨機的進料口、出料口的軸承一般各配置有二個熱電阻傳感器測溫，一般選用XTRM-2型儀表。
　　３、輥壓機軸承溫度測量。如水泥粉磨輥壓機，每小時通過145噸物料，軸承配置有4個鉑電阻傳感器，應選用XTRM-4型儀表，當軸承溫度T＞47℃時在中央控制室報警，當T＞50℃時報警并聯鎖，確保設備安全。
　　４、回轉窯托輪軸承溫度測量。Φ3.75×57M回轉窯，有三組托輪，每組托輪配置有4個鉑電阻傳感器，應選用XTRM-4型儀表監控。
　　（三）XTRM儀表用于測量高壓電機的繞組溫度。
　　水泥廠有許多大型高壓繞線型電動機，如上面所說的磨機、風機，在電機制造時已配置有定子測溫元件（每相二個），電機運行時必須監控，當繞組溫度大于120℃時報警。XTRM儀表還有應用于煙道閘門、齒輪箱等許多溫度的測量，這里不一一列舉。
四、XTRM儀表的主要特點
　　1、XTRM儀表具有多路輸入一路高選輸出的特點，它能同時對多個測溫點進行測量，并自動將多個被測點中溫度最高的一個點的量值顯示和以4～20mA的標準電流信號輸出。同時它具備選擇按鍵，用戶在需要時可通過回路按鍵查看對應測溫點的溫度。
　　2、XTRM儀表的關鍵元器件從國外進口，整機設計合理，具有較高的穩定性和可靠性；（經上海聯合水泥廠技改工程十多年的長期使用，至今沒有損壞）儀表密封性能好，適合高溫多粉的水泥廠環境中使用。
　　3、工作電壓范圍寬。由于XTRM儀表內部專門設置了一個電源部件，在外電源13～36伏范圍波動中能自我調整，以保證儀表在工礦惡劣供電條件下能正常工作。
　　4、具有良好的抗射頻干擾性能。在XTRM儀表設計中采用了多項抗射頻干擾技術，經上海儀器儀表自控系統檢驗測試所依據GB18268-2000《測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求》試驗，在10V／m（80MHz～1000 MHz）的場強下它的變化范圍小于0.3％。因而它能有效抑制來自現場的諸如對講機之類的射頻干擾。
五、結束語
　　XTRM儀表是一種新穎的儀表，節能的儀表，值得推廣的儀表。雖在水泥廠生產中得到廣泛的應用，但在冶金、化工、電力等工業領域中知者甚少，故撰本文以示技術交流，求在應用中推廣和完善。