四方E380變頻器與東元變頻器細拉機上的聯動應用

1、外圍器件功能說明：
R1 拉絲機主拉調節電位機
R2 反饋桿高精度旋轉電位計
R3 從機外接制動電阻

S1 主機啟動常開自鎖按鈕
S2 主機停機常閉自鎖按鈕
S3 主機點動腳踏點動開關
S4 主機以及從機故障復位非自鎖開關
S5 斷線檢測接近開關
M1 抱閘信號控制繼電器
M2 排線機啟動信號控制接觸器
2、主機接線功能說明：
15V VIN GND 主機頻率給定
DI1 DG 主機正轉－停機指令
DI3 DG 從機故障反饋信號
DI5 DG 主機點動指令
DI4 DG 主機，從機外部復位
RA RB RC 主機故障輸出報警
AO1 GND 主機頻率類比信號輸出
DO1 DOG 主機頻率到達信號
3、從機接線功能說明：
VC2 GND 主機聯動頻率信號
PLS CM 測速轉盤脈沖信號
X1 CM 斷線檢測信號
RST CM 從機外部復位信號
FWD CM 從機正轉啟動信號
TA TB TC 從機故障反饋信號
VS VC1 GND 反饋模擬輸入信號
OC2 CM 斷線抱閘輸出信號
OC1 CM 排線機啟動信號
PB P+ 從機外接制動電阻
五、控制功能注意事項：
1：主機點動信號與主機控制從機啟動
為了確保主機的點動獨立，從機的啟動在主機啟動后執行，方案中使用主機的集電極輸出作為控制從機的啟動信號，需要設定主機的點動頻率低于DO1的頻率檢出對應頻率。
2：主機與從機的故障復位
在運行中，如從機出現故障，通過主機的DI3端口檢測，使主機做出對應的處理，當故障排除后，可通過S4開關進行手動復位，S4的復位是同時對主機和從機進行復位。
3：主機和從機的同步控制
主拉變頻器輸出頻率決定了整個拉絲機械的工作效率，同時也為卷繞機的PID環節提供前饋頻率信號，從而使卷繞變頻器的PID功能輸出穩定，保證擺桿的穩定運行。主機通過類比輸出AO1，輸入到從機VC2模擬信號輸入端。
4：張力桿反饋調節
張力反饋電位計R2為360度的高精度電位計，通過E380監控參數監測，當擺桿位置最低時，對應反饋D-9的值為0。當擺桿位置最高時，對應反饋D-9的值為100，同時保證在平衡點反饋值與設定值一致，可以通過調節對應模擬輸入通道的特性實現。
5：斷線檢測功能
使用X1端子作為變頻器斷線檢測接近開關，通過參數調節，當擺桿在低位時，通過設定的延遲時間，對斷線故障進行判斷，從而及時停止從機的運行。同時輸出電動機抱閘信號。使主機和從機停止運行。變頻器輸出故障FU.24，在設定時間內，可將FU.24自動復位。
6：線速度檢測
卷繞機的線速度檢測通過滑動導輪的接近開關實現，通過檢測接近開關信號的頻率，可以實現卷繞機線速度的檢測，從而實現計米功能和自動計長功能。現有控制方式中，導輪每轉動一圈，接近開關輸出一開關信號。絲線最大線速度需要根據導輪的半徑具體計算。
F8.9=2*（3.14）*R*[（F2.7）*1000]
（其中R為導輪的半徑，單位為m，F8.9的單位為m/S）。
附錄1：東元變頻器主機主要參數表：
主機參數參考表及簡單說明：