基于Symphony DCS的600MW直流鍋爐風(fēng)量控制系統(tǒng)
1 引言
火電站鍋爐風(fēng)量控制系統(tǒng)主要用來滿足鍋爐主控制器(Boiler Master)發(fā)出的風(fēng)量請(qǐng)求,以維持燃燒穩(wěn)定及保證爐膛經(jīng)濟(jì)安全運(yùn)行。沁北電站2×600MW機(jī)組鍋爐為超臨界直流循環(huán)鍋爐,風(fēng)量控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)有帶氧量校正回路的總風(fēng)量串級(jí)控制系統(tǒng)以及總風(fēng)量與總?cè)剂狭恐g的交叉限制控制系統(tǒng)、送風(fēng)機(jī)入口動(dòng)葉開度控制系統(tǒng)。本文對(duì)風(fēng)量控制系統(tǒng)各部分進(jìn)行分析論述,并給出控制功能的DCS實(shí)現(xiàn)。
2 氧量校正及總風(fēng)量指令控制
在機(jī)組穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時(shí),應(yīng)根據(jù)鍋爐主控指令的要求協(xié)調(diào)地控制燃燒量和送風(fēng)量,保持最佳風(fēng)/燃比和最佳煙氣含氧量。動(dòng)態(tài)時(shí),保證升負(fù)荷時(shí)先增風(fēng)后增燃料,減負(fù)荷時(shí)先減燃料后減風(fēng),達(dá)到空氣/燃料交叉限制的目的。鍋爐在不同負(fù)荷時(shí),控制系統(tǒng)根據(jù)煙氣中含氧量來對(duì)實(shí)測(cè)風(fēng)量進(jìn)行校正,保證系統(tǒng)的最佳風(fēng)/燃比。氧量給定值是鍋爐負(fù)荷的函數(shù),其變化曲線如圖1所示:
圖1 氧量校正曲線
圖2為氧量校正控制回路SAMA圖。本系統(tǒng)給出的機(jī)組給定負(fù)荷指令通過函數(shù)功能塊F3(x)與來自氧量M/A操作站的偏置值信號(hào)(BIAS)疊加,模擬出圖1所示的含氧量隨負(fù)荷變化的曲線,形成氧量滑動(dòng)設(shè)定值SP。為了防止設(shè)定的偏置值的突變對(duì)控制系統(tǒng)的沖擊,該設(shè)定值經(jīng)過速率限制塊V≯的速率限制。同時(shí),為了防止運(yùn)行人員誤將設(shè)定值操作到合理范圍之外,設(shè)定值還需要經(jīng)過上、下限幅塊≯≮(下限值=3%,上限值=6%)的限制。
圖2 氧量校正及總風(fēng)量指令控制回路
經(jīng)各自選擇后的甲、乙側(cè)煙氣含氧量信號(hào)取平均值,作為氧量校正調(diào)節(jié)器PID1的過程量PV信號(hào),煙氣含氧量信號(hào)和其設(shè)定值的偏差經(jīng)調(diào)節(jié)器PID1后,送往氧量校正M/A操作站,形成風(fēng)/燃比。操作站M/A的輸出經(jīng)函數(shù)塊F7(x)后對(duì)總風(fēng)量指令信號(hào)進(jìn)行校正。函數(shù)發(fā)生器F7(x)的作用是將氧量校正操作站輸出的0~100%信號(hào)轉(zhuǎn)換成0.8~1.2的校正系數(shù)。當(dāng)氧量校正操作站在自動(dòng)控制方式時(shí),氧量校正系數(shù)根據(jù)煙氣含氧量的偏差自動(dòng)形成。
3 空氣-燃料交叉限制
系統(tǒng)風(fēng)量指令形成回路采取以“經(jīng)給水溫度修正后的鍋爐指令”、“總?cè)剂狭繙y(cè)量值”(均與風(fēng)/燃比相乘)選大值輸出和“最小空氣流量”信號(hào)限制輸出。其中,最小空氣流量設(shè)定為35%MCR(鍋爐最大連續(xù)出力)負(fù)荷時(shí)的風(fēng)量,是為避免爐膛滅火設(shè)置的最小風(fēng)量值。
如圖2所示,正常情況下,鍋爐總?cè)剂狭恐噶詈涂側(cè)剂狭啃盘?hào)都大于35%MCR負(fù)荷使得風(fēng)量信號(hào)。此時(shí),總風(fēng)量的設(shè)定值由鍋爐主指令和總?cè)剂狭拷?jīng)大選塊>和函數(shù)發(fā)生器F4(x)后給出(煤風(fēng)比)。函數(shù)發(fā)生器F3(x)是為了調(diào)整鍋爐主指令和總?cè)剂狭啃盘?hào)的量程差別;大選塊>保證了在加負(fù)荷時(shí)先加風(fēng),減負(fù)荷時(shí)后加風(fēng),以實(shí)現(xiàn)鍋爐的富氧燃燒。當(dāng)鍋爐總?cè)剂狭恐噶詈蛯?shí)際總?cè)剂狭啃盘?hào)都小于最小空氣流量信號(hào)時(shí),則通過上、下限幅塊≯≮(下限值=35%)設(shè)定最小輸出值(MIN=35%)作為風(fēng)量指令輸出。以防止風(fēng)量降到預(yù)定值以下,引起爐膛熄火事故。
4 送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度控制
電廠采用兩臺(tái)軸流式送風(fēng)機(jī)以控制其動(dòng)葉開度大小來滿足入爐風(fēng)量要求。當(dāng)入爐風(fēng)量信號(hào)變化后,總風(fēng)量實(shí)測(cè)值(系統(tǒng)的反饋信號(hào))與氧量校正后的總風(fēng)量給定值的偏差,經(jīng)控制器PID2后作為兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)A、B的共用指令。為了加快風(fēng)量的調(diào)節(jié)過程,總風(fēng)量調(diào)節(jié)器PID2引入一個(gè)總風(fēng)量指令前饋信號(hào)(參考圖2)。該系統(tǒng)除完成正常工況下的串級(jí)控制系統(tǒng)內(nèi)回路調(diào)節(jié)外,還設(shè)計(jì)有非正常工況時(shí)風(fēng)機(jī)動(dòng)葉開度定向閉鎖回路,以及兩臺(tái)風(fēng)機(jī)分別實(shí)現(xiàn)手動(dòng)操作和由“手動(dòng)”切回“自動(dòng)”時(shí)實(shí)現(xiàn)無平衡、無擾動(dòng)的偏差平衡回路。
4.1 定向閉鎖回路
圖3為送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉定向閉鎖回路的SAMA圖。一旦發(fā)現(xiàn)爐膛壓力異常,通過兩組大選塊>和小選塊<及切換塊T1、T2、T3、T4的限制功能來閉鎖送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令。例如,爐膛壓力低邏輯信號(hào)有效時(shí),切換塊T1、T2的輸入端接至S2端,即切換塊T1、T2的輸出值又送回輸入端,從而將此時(shí)刻的信號(hào)保持并持續(xù)輸入大選塊>中。此時(shí)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉位置指令在輸入實(shí)際值和保持值之間選大值輸出,使得控制系統(tǒng)只能增加風(fēng)量而不是減小風(fēng)量。同理,當(dāng)爐膛壓力高邏輯信號(hào)有效時(shí),控制系統(tǒng)只能減小而不能增加風(fēng)量。
圖3 送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉定向閉鎖回路
4.2 送風(fēng)機(jī)偏差平衡回路
兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的共用指令同時(shí)送到送風(fēng)機(jī)A和送風(fēng)機(jī)B,再分別與送風(fēng)機(jī)特性偏置信號(hào)相加和相減,經(jīng)過上、下限幅塊≯≮后作為兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)各自的動(dòng)葉控制指令。上、下限限幅的作用是為了在加上送風(fēng)機(jī)特性偏置信號(hào)后不能超過送風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉指令的上下限(上限為100%,下限為0%)。由送風(fēng)機(jī)的M/A操作站引出了一個(gè)正負(fù)雙向偏置信號(hào)A(BIAS),它經(jīng)速率限制塊V≯后,加至兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉控制回路。它對(duì)兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉指令的作用方向是相反的,目的是在正常情況下平衡兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)的負(fù)荷,使兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)馬達(dá)電流相等。送風(fēng)機(jī)特性偏置只有在兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)動(dòng)葉都處于自動(dòng)控制方式時(shí)才可由運(yùn)行人員手動(dòng)改變。
5 控制系統(tǒng)的DCS實(shí)現(xiàn)
Symphony系統(tǒng)是ABB公司開發(fā)的一套集過程控制和企業(yè)管理一體的新一代集散控制系統(tǒng)(DCS),功能強(qiáng)大。在這里筆者將對(duì)系統(tǒng)主要功能碼新型PID控制器(FC156)做簡單說明,其功能碼圖如圖4所示。
圖4 新型PID功能碼示意圖
此功能碼與傳統(tǒng)PID控制器相比有如下特點(diǎn):對(duì)微分作用的算法做了改進(jìn);在串級(jí)組態(tài)方式時(shí),當(dāng)遇到限制值時(shí),禁止增加和禁止減少信號(hào),防止主回路出現(xiàn)積分飽和;既可執(zhí)行無相互影響的PID控制算法,也可執(zhí)行有相互影響的經(jīng)典的PID控制算法; 具有快速飽和恢復(fù)選擇的功能等。
6 結(jié)束語
目前,該系統(tǒng)已經(jīng)成功運(yùn)行,控制效果良好。
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