和利時公司DCS系統以其強大的控制功能、操作監視功能和高可靠性，2003年出口孟加拉國，用于孟加拉10萬噸/年雙氧水裝置生產過程控制，這是和利時公司DCS系統多套出口典型項目之一。
工藝流程簡介：
　　孟加拉10萬噸/年雙氧水工藝為蒽醌法制過氧化氫稀品(27.5%)，并通過高性能的蒸鎦技術，生產出濃縮產品。生產27.5%雙氧水是以2--乙基蒽醌（EAQ）、四氫2--乙基蒽醌（由前者轉化而來）為工作載體，以按一定配比的重芳烴和磷酸三辛酯（TOP）混合溶劑組成工作液。在60-70℃、0.3-0.4MPa及鈀觸媒的作用下，在固定床中工藝載體與氫氣進行氫化反應生成相應的氫蒽醌（HEAQ）溶液（簡稱氫化液）。氫化液進入氧化塔與空氣中的氧進行氧化反應生成含有過氧化氫的氧化液，同時氫蒽醌還原成蒽酸。利用過氧化氫在水和工作液中溶解度的不同以及工作液和水的密度差，在萃取塔中用水萃取氧化液中的過氧化氫，得到過氧化氫水溶液，然后在凈化塔中以重芳烴凈化處理及氮氣吹掃即得低濃度（27.5%）的雙氧水。
　　稀品H2O2 在降膜式蒸發器中進行一段蒸發，然后在清洗液貯槽中對含H2O2 濃度很高的一段蒸發液用循環蒸流液進行稀釋后進入強制升膜蒸發器中進行二段蒸發。一段二段蒸發產生的汽相進入蒸鎦塔進行蒸鎦，水從塔頂以蒸汽形式離開，高濃度的過氧化氫水溶液從塔底流出。

控制系統介紹：
◆氫化工序固定床壓力控制：本系統是一個以固定床壓力為主調節器，以原料H2為從動物料，工作液為主動物料，組成的比值調節器為副環的一個串級--比值控制系統。
◆氧化工序尾氣放空氧氣含量控制：本控制系統是以V203芳烴中間受槽放空管尾氣氧含量為主參數，以T201氧化塔的上節和下節加入的空氣量為付參數，同時加入氫化液流量為前饋信號組成的一個“串級+前饋”調節系統，從整個裝置看，氫化液流量和空氣流量又組成一定的比例，因此稱串級-前饋-比值調節。
◆聯鎖系統

序號	聯鎖系統名稱	所屬裝置
1	系統溫度高聯鎖	H2O2裝置
2	干燥塔溫度高聯鎖停泵
3	氧化塔上塔溫度高聯鎖排液
4	氧化塔下塔溫度高聯鎖排液
5	萃取塔溫度高聯鎖排液
6	F-1A/B過濾器出口物料流量聯鎖	濃縮裝置
7	降膜蒸發器循環泵至清洗稀釋罐雙氧水流量聯鎖
8	清洗稀釋罐至預熱器雙氧水流量聯鎖
9	強制循環蒸發器循環泵排出液流量聯鎖
10	塔頂冷凝液泵到安全儲槽冷凝液流量聯鎖
11	塔頂冷凝液泵到清洗稀釋罐冷凝液流量聯鎖
12	入蒸汽噴射器蒸汽流量聯鎖
13	到預熱器和強制循環蒸發器蒸汽流量聯鎖
14	產品罐液位聯鎖
15	塔頂冷凝夜儲槽液位聯鎖
16	冷凝液罐液位聯鎖
17	蒸餾塔頂部壓力聯鎖
18	降膜蒸發器循環泵聯鎖
19	強制循環蒸發器循環泵聯鎖
20	塔頂冷凝液泵聯鎖
21	進料泵聯鎖
22	產品泵聯鎖
23	冷凝液泵聯鎖
24	真空泵聯鎖
25	蒸餾裝置進料泵聯鎖