維控人機界面MPI直連應(yīng)用案例

一：前言：
本項目為某鞋業(yè)車間多臺機械集中控制系統(tǒng)，客戶要求該系統(tǒng)實現(xiàn)人機監(jiān)控大型鞋機的運行管理，實現(xiàn)現(xiàn)場人機的交互。對于現(xiàn)場的人機交互設(shè)備需求，我們通過HMI與s7-300連接，控制多臺機械部件對應(yīng)各個擴(kuò)展IO來控制人機的互動！
二：控制系統(tǒng)設(shè)計方案：
組成部分如圖顯示：

隨著時代發(fā)展的特點和人們觀念意識的轉(zhuǎn)變，信息技術(shù)正在深刻改變世界，想必智能化社會的到來是大勢所趨。早前制鞋業(yè)存在缺乏超前的生產(chǎn)觀念和高效的技術(shù)設(shè)備，以致于工作效率低下，沒有核心競爭力在市場上站穩(wěn)。近幾年，鞋企在推進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展轉(zhuǎn)變過程中，開始紛紛將眼光瞄向高新技術(shù)生產(chǎn)，積極搶占市場信息化的制高點。
　　據(jù)了解，制鞋行業(yè)“十二五”規(guī)劃中對企業(yè)提出了長遠(yuǎn)發(fā)展要以智能化做后盾，企業(yè)目前最迫切地是要從“數(shù)量規(guī)模型”向“數(shù)字規(guī)模化”轉(zhuǎn)軌。業(yè)內(nèi)人士提出把信息化納入企業(yè)發(fā)展的規(guī)劃當(dāng)中去，是未來行業(yè)發(fā)展的一種整體趨勢。因此，鞋企有必要積極完成信息化建設(shè)，使企業(yè)的各項工作流程可以有條不紊的進(jìn)行，引導(dǎo)企業(yè)實現(xiàn)更好更快的發(fā)展。
當(dāng)前，制鞋業(yè)需要迎合信息時代的發(fā)展，通過配備適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)管理運營要求的自動化、智能化的基礎(chǔ)設(shè)備設(shè)施，設(shè)備采用半自動或全自動的特點使減少勞動力使用成為可能，在很大程度上緩解了企業(yè)的用工壓力，有利于企業(yè)進(jìn)行擴(kuò)大再生產(chǎn)，為企業(yè)創(chuàng)新和發(fā)展過程中打下良好的基礎(chǔ)。
隨著科技的發(fā)展，鞋業(yè)的發(fā)展走向人機操控來提高效率降低相關(guān)的成本，實現(xiàn)現(xiàn)代化管理，通過使用MPI協(xié)議實現(xiàn)人機和PLC控制機械設(shè)備，有效的管理和操作人機對鞋業(yè)生產(chǎn)的管理。
人機界面與PLC之間的通訊方式有3 種： PPI（點到點）通訊方式，MPI（多點）通訊方式和PROFIBUS-DP 通訊方式。

該系統(tǒng)中采用MPI（多點）通訊方式。由于MPI 接口是RS485 結(jié)構(gòu)，PLC 與人機界面之間通過RS485 線相連，其傳輸速率為187.5k 波特率。一個MPI 網(wǎng)可以有多個網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，其地址是在S7-200 硬件組態(tài)中設(shè)置的。該系統(tǒng)中人機界面的MPI 地址為“1”；CPU 的MPI 地址為“2”。人機界面與過程之間通過PLC 利用變量進(jìn)行通訊。通常在PLC 和操作單元之間交換的數(shù)據(jù)為過程數(shù)據(jù)。為此在組態(tài)中創(chuàng)建指向PLC 上某個地址的變量。觸摸屏從指定的地址中讀取該數(shù)值并顯示它。同樣的，操作員可以在觸摸屏上輸入將被寫入PLC 上某個地址的數(shù)據(jù)。

在這大些鞋機系統(tǒng)中將PLC 和觸摸顯示屏結(jié)合在一起，并采用PLC 和觸摸屏的相應(yīng)軟件對各采樣值進(jìn)行控制、處理，在溫度、電流、電壓的實時顯示、數(shù)據(jù)記錄、報警等方面具有很大的優(yōu)越性。操作人員不僅能方便的觀察和掌握該裝置的實時運行溫度，還可根據(jù)報警消息，快速的排除故障；借助歷史記錄，管理人員還可對重要數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、查詢，可大大提高運行管理水平。
三結(jié)束語：
數(shù)字化生產(chǎn)必然是未來鞋業(yè)的發(fā)展趨勢。那么作為源頭制造商，應(yīng)該堅持走智能生產(chǎn)新路，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備或工藝流程，不斷推陳出新，相信MPI和人機的應(yīng)用對鞋業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展有著極大的促進(jìn)作用，有效的提高了生產(chǎn)的效率和管理的效率，走向科技化現(xiàn)代化生產(chǎn)路線，拓展鞋業(yè)未來的發(fā)展。