技術(shù)頻道

      鍋爐上節(jié)能改造方案

      一、引言
      鍋爐在選用與其配套的風(fēng)機(jī)容量時,均是按鍋爐的最大蒸發(fā)量予以考慮,且留有20%風(fēng)壓和20%流量的裕量。這就是說,即使鍋爐全載運(yùn)行,其風(fēng)門開度也不會是100%,最多僅能達(dá)到80%左右,并且鍋爐根據(jù)季節(jié)不同負(fù)荷量也會相應(yīng)變化。此外,風(fēng)機(jī)在選用其配套電動機(jī)時,也留有一定裕量。因而在鍋爐的正常運(yùn)行中,其電動機(jī)總是處于不全載情況下運(yùn)行。因此,對鍋爐風(fēng)機(jī)的節(jié)能改造具有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)中流量的調(diào)節(jié)常采用改變擋板開度的方式,因而在擋板上產(chǎn)生了附加的壓力損失。浪費(fèi)了大量能源。采用變頻調(diào)速技術(shù)改造風(fēng)機(jī)系統(tǒng),不僅可以節(jié)約能源,而且使系統(tǒng)運(yùn)行更加合理可靠。

      二、變頻器工作原理及技術(shù)規(guī)范
      1、變頻器原理介紹
      變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。低壓變頻器主要采用交—直—交方式,先把工頻交流電源通過整流器轉(zhuǎn)換成直流電源,然后再把直流電源轉(zhuǎn)換成頻率、電壓均可控制的交流電源以供給電動機(jī)。變頻器的電路一般由整流、中間直流環(huán)節(jié)、逆變和控制4個部分組成。整流部分為三相橋式不可控整流器,逆變部分為IGBT三相橋式逆變器,且輸出為PWM波形,中間直流環(huán)節(jié)為濾波、直流儲能和緩沖無功功率。通過變頻器可以自由調(diào)節(jié)電機(jī)的速度。如圖1為變頻器內(nèi)的控制電路框圖。
      圖1 變頻器內(nèi)的控制電路框圖
      2、變頻器技術(shù)規(guī)范
      控制
      控制方法
      空間電壓矢量控制方式
      頻率設(shè)定分辯率
      數(shù)字 : 0.01 Hz (100 Hz以下), 0.1 Hz ( 100 Hz以上)
      模擬 : 0.05 Hz / 50 Hz, 輸出頻率范圍:0 – 300 Hz
      頻率精度
      數(shù)字 : 最大輸出頻率的0.01 %
      模擬 : 最大輸出頻率的0.1 %
      V/F 比率
      線性, 平方根, 任意 V/F
      過載能力
      額定電流150 % -1 分鐘, 額定電流200% - 0.5 秒。(特性與時間成反比)
      轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償
      手動轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償 (0 - 20 %), 自動轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償
      運(yùn)行
      輸入信號
      運(yùn)行方式
      鍵盤/ 端子 /RS485 通訊
      頻率設(shè)定
      模擬 : 0 - 10V / 4 - 20 mA /, 子板的另外端口(0 - 10V/4 - 20 mA)
      數(shù)字 : 鍵盤/RS485 通訊
      啟動信號
      正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)
      多段速度
      至多可以設(shè)定8個速度 (使用多功能端子)
      加減速時間
      0-6000秒,加減速時間可切換
      加減速方式:線性, S型
      緊急停止
      中斷變頻器的輸出
      寸動
      慢速運(yùn)行
      自動運(yùn)行
      通過設(shè)定的參數(shù)自動運(yùn)行(7段速度)
      故障復(fù)位
      當(dāng)保護(hù)功能處于有效狀態(tài)時,可以自動復(fù)位故障狀態(tài)。
      輸出信號
      運(yùn)行狀態(tài)
      頻率檢測等級,過載報(bào)警,過電壓,欠電壓,變頻器過熱, 運(yùn)行,停止,恒速,自動程序運(yùn)行
      故障輸出
      觸點(diǎn)輸出 – 交流250V 1A, 直流30V 1A
      模擬輸出
      從輸出頻率,輸出電流,輸出電壓,直流電壓中選擇
      (輸出電壓: 0 - 10V)
      運(yùn)行功能
      直流制動,頻率限制,跳頻,滑差補(bǔ)償,反轉(zhuǎn)保護(hù),PID 控制等
      保護(hù)功能
      變頻器保護(hù)
      過電壓,欠電壓, 過電流, 保險(xiǎn)絲斷,接地故障, 變頻器過熱, 電機(jī)過熱, 缺相,過載保護(hù),外部故障1,2, 通訊錯誤,速度指令丟失, 硬件故障, 選件錯誤等。
      變頻器報(bào)警
      堵轉(zhuǎn)防護(hù),過載報(bào)警, 溫度傳感器故障。
      瞬間掉電
      小于15 毫秒:連續(xù)運(yùn)行
      大于15 毫秒:允許自動重新啟動
      顯示
      鍵盤
      運(yùn)行信息
      輸出頻率,輸出電流,輸出電壓,設(shè)定頻率,運(yùn)行速度,直流電壓
      錯誤信息
      當(dāng)故障保護(hù)時的運(yùn)行狀態(tài), 保存有3個故障歷史信息。
      環(huán)境
      環(huán)境溫度
      -10 ℃ ~ 40 ℃
      儲存溫度
      -20 ℃ ~ 65 ℃
      環(huán)境濕度
      最大90 % RH .(不結(jié)露)
      高度/振動
      1,000 m 以下,5.9m/秒²(=0.6g)以下
      應(yīng)用地點(diǎn)
      無腐蝕氣體、易燃?xì)怏w、油霧或粉塵及其它
      冷卻方式
      強(qiáng)制風(fēng)冷

      三、節(jié)能分析
      變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系: n =60 f(1-s)/p,(式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁極對數(shù));通過改變電動機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。通過流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率P具有如下關(guān)系:Q∝n ,H∝n2,P∝n3;即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。如下圖示為壓力H-流量Q曲線特性圖:風(fēng)機(jī)、泵類在管路特性曲線R1工作時,工況點(diǎn)為A,其流量壓力分別為Q1、H1,此時風(fēng)機(jī)、泵類所需的功率正比于H1與Q1的乘積,即正比于AH1OQ1的面積。由于工藝要求需減小流量到Q2,實(shí)際上通過增加管網(wǎng)管阻,使風(fēng)機(jī)、泵類的工作點(diǎn)移到R2上的B點(diǎn),壓力增大到H2,這時風(fēng)機(jī)、泵類所需的功率正比于H2與Q2的乘積,即正比于BH2OQ2的面積。顯然風(fēng)機(jī)、泵類所需的功率增大了。這種調(diào)節(jié)方式控制雖然簡單、但功率消耗大,不利于節(jié)能,是以高運(yùn)行成本換取簡單控制方式。
      n1-代表電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時的特性;
      n2-代表電機(jī)降速運(yùn)行在n2轉(zhuǎn)速時的特性;
      R1-代表風(fēng)機(jī)、泵類管路阻力最小時的阻力特性;
      R2-代表風(fēng)機(jī)、泵類管路阻力增大到某一數(shù)組時的阻力特性。
      若采用變頻調(diào)速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1下降到n2,這時工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn),流量仍是Q2,壓力由H1降到H3,這時變頻調(diào)速后風(fēng)機(jī)所需的功率正比于H3與Q2的乘積,即正比于CH3OQ2的面積,由圖可見功率的減少是明顯的。對于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備采用變頻調(diào)速后的節(jié)能效果,通常采用以下兩種方式進(jìn)行計(jì)算:若采用變頻調(diào)速,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由n1下降到n2,這時工作點(diǎn)由A點(diǎn)移到C點(diǎn),流量仍是Q2,壓力由H1降到H3,這時變頻調(diào)速后風(fēng)機(jī)所需的功率正比于H3與Q2的乘積,即正比于CH3OQ2的面積,由圖可見功率的減少是明顯的。

      四、改造前設(shè)備工況
      通過調(diào)節(jié)擋風(fēng)板和閥門的開啟角度的機(jī)械調(diào)節(jié)方法來滿足不同的用風(fēng)量,這種操作方式的缺點(diǎn)是:(1)電機(jī)及風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高,負(fù)荷強(qiáng)度重,電能浪費(fèi)嚴(yán)重;(2)調(diào)節(jié)精度差,控制不精確;(3)電氣控制直接起動,啟動時電流對電網(wǎng)沖擊大,需要的電源(電網(wǎng))容量大,功率因素較低;(4)起動時機(jī)械沖擊大,設(shè)備使用壽命低;(5)電氣保護(hù)特性差,當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時不能瞬間動作保護(hù)設(shè)備等。采用變頻器可實(shí)現(xiàn)大的電動機(jī)的軟停、軟起,避免了啟動時的電壓沖擊,減少電動機(jī)故障率,延長使用壽命,同時也降低了對電網(wǎng)的容量要求和無功損耗。

      五、
      變頻改造方案
      變頻柜具有工/變頻切換功能,系統(tǒng)各臺電機(jī)均由相應(yīng)變頻器驅(qū)動,在變頻器出現(xiàn)故障時可選擇工頻啟動,以保證生產(chǎn)的連續(xù)性。變頻可以通過DCS(4-20mA)信號調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,也可以采用電位器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,還可以在DCS中顯示電機(jī)運(yùn)行的轉(zhuǎn)速和電流運(yùn)行的電流。變頻柜控制電氣圖如下:

      六、總結(jié)
      采用變頻器控制將有以下諸多優(yōu)點(diǎn):
      (1)、采用變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,取消擋板調(diào)節(jié),降低了設(shè)備的故障率,節(jié)電效果顯著;
      (2)、采用變頻器控制電機(jī),實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的軟啟動,延長了設(shè)備的使用壽命,避免了對電網(wǎng)的沖擊;
      (3)、電機(jī)將在低于額定轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運(yùn)行,減少了噪聲對環(huán)境的影響;
      (4)、具有過載、過壓、過流、欠壓、電源缺相等自動保護(hù)功能;
      (5)、變頻具有工/變頻切換功能,能夠保證生產(chǎn)的連續(xù)性。
      實(shí)踐證明,變頻改造具有顯著的節(jié)電效果,是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并且還大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用,另外當(dāng)采用變頻調(diào)速時,由于變頻裝置內(nèi)的直流電抗器能很好的改善功率因數(shù),也可以為電網(wǎng)節(jié)約容量。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
      工變頻切換圖

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