制藥廠生產控制系統方案
制藥精細工控系統
一 : 開發內容
軟件開發內容:采用Delphi7進行程序設計,上位機的主要功能是采用圖形結合的方式把提供各閥門的參數設置,設置時間(按秒計算)和試劑的最低容量報警(按升計算)顯示試劑的用量及剩余量的數據通過串口傳到單片機。軟件的圖形界面美觀。
硬件開發內容:采用PIC18f6621單片機分別控制60路閥門,首先根據PC機傳來的定時時間信號通過單片機一個I/O口定時打開吸氣器閥門給試劑加壓;當到達指定的定時時間后打開泵閥門(泵將溶液抽到攪拌器中),打開閥門的同時該路的指示燈亮,并開始計算試劑的流量,打開時間值通過PC機下達;當定時時間到后,風鳴器1聲長叫,關閉泵的閥們;當所有的閥門關閉后啟動攪拌器閥門攪拌液體,定時時間由PC機設置;當攪拌液體時間到后關閉攪拌器閥門,液體排到指定的容器里,風鳴器2聲長叫。
硬件成本:開發工具,制印制板,繼電器,開發該項目的半導體芯片, PIC單片機,電子元器件一批,運輸費用等等
要求:閥門打開和關閉是用電壓控制的,電壓為24V.

二: 運行原理圖

三:運行軟件說明
本軟件主界面如圖:

如圖:界面分為主菜單區,常用功能工具條,運行狀態區,動態開關切換區,運行提示區,生產運行圖展示區。
本提供通過串口進行計算機與控制設備的通訊,由于計算機沒有RS232通訊口,采用USB-RS232轉換設備,將USB通訊口轉換為串口,串口參數設置界面如圖:

系統提供對需要管理的設備與設備組的信息維護功能。
設備維護功能如圖:
設備維護功能如圖:

設備組維護功能界面如下:

系統提供生產流水線時序設定功能,用戶可以根據實際生產情況定義不同的生產任務。
下圖為一個生產任務的維護與跟蹤截面,在生產過程中,用戶不僅可以看生產運行圖,還可以看到實際任務運行到的進度:

系統中涉及到傳感器,
當傳感器狀態發生變化的時候,系統將點亮對應指示燈,并且,系統允許用戶自定義傳感器狀態發生變化情況下的行為:

目前,已經完成了制藥系統二期工程。
實現同時按照時間/傳感器/流量計參數設置方式的自動控制。
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