磁滯式離合器/制動器的操作原理及用途

ZF磁滯組件為制動器，離合器和ERM電子控制部件

ZF Tiratron，也就是帶電子控制部件的制動器或帶電子控制部件的離合器的組件。使拉力和指定的扭矩設置能有精確的控制。

磁滯制動器和離合器是一種新型的扭矩、張力控制設備。它利用磁滯原理，通過控制輸入的激磁電流，產生一定的扭矩。控制電流和力矩值的變化有較好的線性關系。磁滯制動器和離合器能提供光滑，無級可調，與轉速無關的轉矩控制。除了軸承以外，系統內無其它摩擦，穩定可靠，噪音小，使用壽命長，維護簡單。

應用范圍
ZF磁滯產品以其高精度，高轉速，穩定的性能成為在扭矩控制行業中追求設備高精度制造商的首選，同時也大提高了產品質量和機器生產效率，加快了該設備行業的產業升級。ZF磁滯科技廣泛應用于例如電線電纜，光纖光纜，紙張，紡織，印刷，造紙，包裝，金屬箔，纖維，橡膠，薄膜，膠片等纏繞過程中拉力和扭矩的精確控制。負載可以用Tiratron在測試臺或測力機上作為模擬負載。（應用機種如：在直捻機，繞包機，束線機，絞線機，漆包線設備，拉線機，復繞機，光纖被覆機，光纖光纜包扎機，繞線機等纏繞設備的應用。）

特點
1、非接觸的扭矩傳輸:通地機械組件的制動器或離合器的氣隙,連續的變化,然后成為常量免于任何磨損.
2、連續可調整的扭矩：制動器扭矩或者可轉移的扭矩只依靠于電流，很大程度上與速度無關，從零到最大速度持續有效。
3、高功率連續模式,可過載：功率最優化制動器系列可以持續地承受高功率。在短時間內可以承受過載.
4、轉速高，最高轉速可達12000rpm
5、制動器和離合器及一般的可用控制部件的系統被標準化，可適用于大多數的應用。

操作原理
磁滯制動器和離合器的操作原理是基于同步模式和連續磁性反轉模式的兩個有吸引力的磁極電磁力 。
安裝舉例：

Abb.1：磁滯制動器產生一個指定的線性張力。
Abb.2：帶導輪的磁滯制動器，使用恒定的張力來控制線材的放卷。
Abb.3：磁滯離合器使用恒定的拉力來卷起金屬箔片。
Abb.4：磁滯制動器使用恒定的張力來控制帶材的放卷，用齒形皮帶輪來產生一個更高的制動扭矩。

滑動功率
在連續的滑動模式下，滑動功率所產生的熱量應該被考慮進去。選擇表中列出了所允許的連續滑動功率的極限值。所需要的連續的滑動功率用以下公式計算：

Ps：滑動功率 （單位W）
Ts：滑動扭矩 （單位Nm）
ns：滑動速度 （單位rpm）
F ：拉力 （單位N）
V ：皮帶速度 （單位m/s）
殘余磁力
當電流突然改變為低于初始值的50%或者沒有轉動轉子時所產生的殘余磁力會使扭矩出現波動。
一個有效的避免扭矩波動的方法是同時分別轉動銜鐵和轉子制動線圈大約1圈（相對）降低電流。每一圈操作都排除了可能存在的殘余磁力。
散射和扭矩公差
當根據目錄訂購標準的設計，個別零件相對于額定扭矩可能會有+/-10%的偏差。
我們為需要較低公差的應用提供了特殊的經調整過的系列產品。當額定電流為常量時，+/-10%的公差將應用于額定扭矩。
在相同的條件下，電流-扭矩-曲線可以很精確的再生。

永久磁體磁滯制動器（扭矩控制器）
永久磁體（PM）磁滯制動器的顯著的特征是它緊湊的設計并且有較高的額定扭矩。制動器永久磁體勵磁不需要任何動力的供應。制動器上有一個帶有37個刻度的調整圈，扭矩值可以很容易地被調整。額定扭矩的公差達到+/-5% 。其以獨有的特性帶給張力及扭矩控制行業尤其是造紙、拉絲和電纜繞線，金屬箔材、帶材、膠片等加工設備和紡織機械等先進的控制方式。

扭矩調節
將刻度針轉到扭矩預定值后，鎖緊設定螺釘。
安裝
不要用不必要的力量并避免撞擊，通過兩面的3個螺孔緊固安裝，確信不會因振動而使螺釘松開。
操作
內部的碟片和磁體是易碎零件，不要扔在地上或振動，本產品的結構需維持一個穩定的窄距，如果施加不必要的外力，將可能出現不正常工作。
注意
碟片接收極強的磁力，所以當扭矩設定從很高的扭矩變為很低的扭矩時，碟片的殘留磁力將導致不均勻旋轉。為了避免這種現象，當從高扭矩調節到低扭矩時，緩慢轉動輸出軸。

磁滯產品的應用

應用（制動）