鐵水(鋼水)凈化技術(shù)的研究

鐵水的質(zhì)量是影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的主要矛盾，其中鐵水純凈度是影響鐵水（鋼水）質(zhì)量的主要環(huán)節(jié)。本文介紹了采用DFC—800型凈化劑對灰鐵和鑄鋼凈化處理的效果，操作方法和注意事項：

關(guān)鍵詞：鐵水質(zhì)量，鐵水凈化，凈化劑

1、 鐵水（鋼水）凈化是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的主攻方向。
經(jīng)驗告訴我們：鐵水、鋼水的質(zhì)量是影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的主要矛盾，鐵水質(zhì)量由鐵水溫度、化學(xué)成份和鐵水純凈度三大指標(biāo)構(gòu)成。三大指標(biāo)中哪一個是薄弱環(huán)節(jié)呢？由于沖天爐技術(shù)的發(fā)展，電爐以及雙聯(lián)熔煉技術(shù)的應(yīng)用，可以輕易地獲1500度左右的高溫鐵水；現(xiàn)代爐料技術(shù)和現(xiàn)代檢測技術(shù)的發(fā)展及廣泛應(yīng)用，可以對鐵水的化學(xué)成份實施在線調(diào)控，從而獲得化學(xué)成份準(zhǔn)確和穩(wěn)定的鐵水。顯而易見，鐵水純凈度是影響鐵水及鋼水質(zhì)量的關(guān)鍵因素，尤其在實型鑄造中，鐵水中各種夾雜物將隨著鑄件的凝固而留在產(chǎn)品內(nèi)部，形成各種鑄件缺陷，成為影響鑄件產(chǎn)品質(zhì)量的主要矛盾，因此，如何清除鐵水中有害氣和各種非金屬夾雜物，從而獲得純凈鐵水及鋼水，成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的主攻方向，以前鑄造生產(chǎn)中為了減少鐵水及鋼水中的夾雜物，氣孔，獲得純凈鐵水及鋼水，一般使用三種方法：高溫熔煉、過濾網(wǎng)、除渣劑。

高溫熔煉能清除鐵水中的夾雜物及氣孔嗎？ 否

在煉鋼生產(chǎn)中，鋼水溫度高達(dá)1700度左右鐵水中的夾雜物尚需使用“爐外精煉技術(shù)”才能去除部分夾雜物，而鐵水最高溫度無非1500度左右，怎么能清除鐵水中的夾雜物呢？

過濾網(wǎng)能清除鐵水中的夾雜物嗎？ 否

過濾網(wǎng)受孔洞大小的限制，只能過濾顆粒較大的宏觀類浮渣，假若其空洞小到可以過濾微米計算的微觀夾雜物，鐵水如何能順暢通過而進(jìn)入鑄型？因此我們因為過濾網(wǎng)只能過濾扒渣未盡的表面浮渣。除渣劑只能聚集鐵水表面浮渣而方便扒出，而有還氣體及夾雜物無法去除。

因此使用高溫熔煉、過濾網(wǎng)、除渣劑等傳統(tǒng)方法 ，只能解決鐵水及鋼水表面浮渣（當(dāng)然使用過濾網(wǎng)可以抑制紊流減少二次氧化產(chǎn)生新的夾雜物）對于混熔或懸浮在鐵水中的各種非金屬夾雜物，事實上是處束手無策的狀態(tài)。