成品鞋測試方法，及電線電纜測試方法

旅游鞋

信息來源:鞋類標(biāo)準(zhǔn) 編輯:溫州市質(zhì)量檢測網(wǎng)
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旅游鞋的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般穿用的旅游鞋、運(yùn)動(dòng)鞋、練習(xí)鞋、訓(xùn)練鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋、休閑鞋、雪地鞋等（統(tǒng)稱旅游鞋）。　

2 引用標(biāo)準(zhǔn)　

GB 532 硫化橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測定

GB 3293 中國鞋號及鞋楦系列

GB 3903 皮鞋剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB 3904 鞋類耐折試驗(yàn)方法

GB 3905 鞋類耐磨試驗(yàn)方法

QB/T 1812 皮鞋成鞋檢驗(yàn)方法　

3 產(chǎn)品分類　

按鞋面材料分為：

天然革面旅游鞋；

合成（人造）革面旅游鞋；

革[天然革或合成（人造）革]與非革材料混合面旅游鞋。

4 技術(shù)要求

4.1 鞋號按GB 3293執(zhí)行。

4.2 主要部件原材料厚度推薦值見表1。

表1
部件名稱
材料名稱
厚度，mm
前幫、后幫、包頭、口咀、外包跟 天然正（絨）面革 ≥1.0
牛二層貼膜革、合成（人造）發(fā)泡鞋面革 ≥1.0
合成（人造）鞋面革 ≥0.8厚度不夠時(shí)可以復(fù)合其它材料
前幫、后幫、鞋舌 復(fù)合織物面 ≥3.0包括復(fù)合海綿厚度
鑲條 天然面革、合成（人造）革 ≥0.6
內(nèi)底 天然革、再生革、鞋用紙板 ≥1.2
外底 天然橡膠、合成橡膠、塑料、橡膠塑料并用材料等 ≥4.0外底屈撓部位最薄處（不包括花紋）厚度不得低于2.0mm

4.3 成品鞋外觀質(zhì)量要求見表2，其中序號1、2、5、6項(xiàng)為主要項(xiàng)目，其余為次要項(xiàng)目。

表2

序號
項(xiàng)目
同雙鞋相同部位色澤、厚度、花紋、絨毛基本一致。無裂面、裂漿、涂飾層脫落、脫色、前幫無明顯松面。允許有不明顯的其化缺陷

1面革
同雙鞋相同部位色澤、厚度、花紋、絨毛基本一致。無裂面、裂漿、涂飾層脫落、脫色、前幫無明顯松面。允許有不明顯的其化缺陷

2織物面
色澤基本一致，不允許有亂紗、明顯污漬和跳紗。次要部位允許每只鞋3mm以下疵點(diǎn)兩處

3鞋幫縫線
線路基本整齊、順直、針碼均勻，上下線松緊適中。次要部位允許跳線重針一針，每只鞋不得超過兩處。沿口基本平服，圓滑

4外中底
同雙鞋顏色、軟硬、厚度、底墻斜度基本一致。每只鞋切邊允許有直徑小于2mm氣孔三處

5外 底
表面光潔，同雙鞋外底花紋、色澤一致。前后翹部位尺寸基本一致。相互允差為：長度不大于2mm，寬度不大于1.5mm，底面串色寬度不超過5mm。底墻缺料寬度不超過3mm。注塑多色鞋底串色修飾后不影響美觀。

6成鞋整體外面
繃幫端正。同雙鞋相同部位基本對稱一致。相互允差為：前幫長度不大于2.5mm，后幫高度不大于2.5mm，后縫歪斜不大于2.5mm。露膠均勻，寬度不大于3mm。無開膠，配件牢固，內(nèi)墊平服，鞋內(nèi)處基本整潔

4.4 外底物理機(jī)械性能要符合表3。

表3

項(xiàng)目
單位
指標(biāo)

幫底剝離強(qiáng)度
N/cm
≥45 微孔底撕裂而膠層不開時(shí)≥35
耐折性能（裂口長度）

mm
≥15.0 產(chǎn)生新裂紋≤5.0
不得出現(xiàn)幫面裂漿、裂面和底墻開膠現(xiàn)象
耐磨性能（磨痕長度）
mm
≤10.0
外底與外中底粘合強(qiáng)度
N/cm
≥20 微孔底撕裂而膠層不開時(shí)≥15
底墻與幫面剝離強(qiáng)度
N/cm
≥70

4.5 出口產(chǎn)品按合同執(zhí)行。

5 試驗(yàn)方法

5.1 外觀檢驗(yàn)按QB/T 1812進(jìn)行。

5.2 剝離強(qiáng)度測試按GB 3903進(jìn)行，刀口寬度為10mm。一般測后跟部位，如果外底后跟卷起，改測第一、第五跖趾關(guān)節(jié)處。底墻剝離強(qiáng)度測前尖部位（含縫線旅游鞋）。

5.3 耐折性能測試按GB 3904進(jìn)行，割口5mm，屈撓4萬次。

5.5 粘合強(qiáng)度測試按GB 532進(jìn)行。

6 檢驗(yàn)規(guī)則

6.1 外觀質(zhì)量按表2要求逐雙檢驗(yàn)。主要項(xiàng)目全部合格，判外觀質(zhì)量合格，主要項(xiàng)目有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判產(chǎn)品不合格。

6.2 物理機(jī)械性能每月隨機(jī)抽樣3雙，按表3中全部內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。每只各項(xiàng)達(dá)到要求判物理機(jī)械性能合格。如有一只或一只以上不符合要求，要加倍抽樣，對達(dá)不到要求的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如復(fù)驗(yàn)仍有一只或一只以上不符合要求，則判該批產(chǎn)品不合格。

7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

7.1 標(biāo)志

7.1.1 每雙鞋上要標(biāo)志以下內(nèi)容：

a. 制造廠名及商標(biāo)；

b. 鞋號；

c. 檢驗(yàn)章。

7.1.2 內(nèi)包裝明顯位置要標(biāo)志以下內(nèi)容：

a. 制造廠名、廠址、商標(biāo)和郵政編碼；

b. 產(chǎn)品名稱（必須注明鞋幫材料是：天然革、合成革、人造革、二層革或革與非革混合面旅游鞋）、貨號、鞋號；

c. 鞋的顏色；

d. 標(biāo)準(zhǔn)編號。

7.1.3 外包裝上要標(biāo)志以下內(nèi)容：

a. 制造廠名及商標(biāo)；

b. 產(chǎn)品名稱、貨號、鞋號；

c. 鞋的顏色、數(shù)量；

d. 箱號、毛重、凈重、體積、裝箱日期等；

e. 貯運(yùn)要求標(biāo)志等。

7.1.4 制造廠名和廠址必須有漢字。

7.1.5 缺廠名或廠址或商標(biāo)以“三無”產(chǎn)品處理。

7.2 包裝

必須有內(nèi)、外包裝。必要時(shí)可加塑料袋、防潮紙、防蟲劑、防霉劑。

7.3 運(yùn)輸和貯存

7.3.1 運(yùn)輸和貯存時(shí)不得重壓、受潮、雨淋、曝曬。不得與油、酸、堿等腐蝕性物品放在一起。

7.3.2 倉庫內(nèi)要保持通風(fēng)干燥，產(chǎn)品離地面和墻壁0.2m以上。防止產(chǎn)品受潮，發(fā)霉。

7.4 有關(guān)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存另有要求的由購銷雙方商定，出口產(chǎn)品按合同執(zhí)行。