系統方案——過程控制:柴油乳化制漿系統

——乳化柴油的生產是通過將普通柴油和水按照比例混合，再通過添加特殊的乳化劑，在高速剪切狀態下攪拌混合，從而能將柴油和水乳化成透明的乳化柴油。
——通過這種方式形成的乳化柴油，乳狀液直徑<0.1um，是納米級的乳狀液，在乳化劑的作用下，形成油包水乳化燃料。
——研究證實，當乳化柴油含水10％時與0＃柴油的顏色和物化指標相當，在汽車、輪船、燃燒爐上燃燒穩定，并且排放大大降低，節能效果明顯，是一種新型的環保燃料，可作為0＃柴油使用。這種新型燃料使用后，可提高燃燒效率降低廢氣排放。從而有益于環境，并提供給使用者一種有效保護空氣質量的方法，可同時降低顆粒物質和氮氧化物的排放，根據美國加州空氣資源部檢測的數據表明，使用乳化柴油可降低63%顆粒物質，14%氮氧化物排放。另有有關部門監測數據表明，目前各類代用燃料諸如生物柴油、特低硫柴油均無法取得降低NOx排放得相似效果。因此，美國雪弗龍石油公司早已開始了乳化柴油的生產和銷售。
——由于柴油屬于易燃易爆的原料，而專用的乳化劑存儲條件嚴格，所以生產乳化柴油的設備要求自動化程度高，潔凈和防爆等級要求高。目前，國內尚沒有能夠連續自動配比混合并剪切攪拌的專用連續加工設備，所以乳化柴油的生產成本過高，產品質量不穩定，以至于影響了這種環保新型燃料在國內的推廣。

SIGMATEK的解決方案
——應乳化柴油生產廠的要求，我公司選用Sigamtek DIAS 分布式PLC系統開發了相應的控制系統。
——由于整線長度較大，且設備繁多，所以整個系統采用了DIAS總線進行分布式的模塊布局。CPU模塊和人機界面放置在中控室的電器柜中，通過大尺寸的觸摸式人機界面可以實時地看到所有的現場數據，既能夠讓系統全自動地自動連續加工生產，又可以切換成手動狀態直接操作現場的器件執行。其余的各類功能模塊均布置于現場的各個分電箱內，并通過11M的DIAS總線組成網絡。現場的各種傳感器和執行機構均直接接線到分電箱。同時，在中控室中還配置了打印機，連接到CPU上，方便打印歷史數據報表。
——基于Sigamtek強大的CPU處理能力和優化的程序執行算法。即便此套系統控制執行機構多，PID調節數量多，但是仍然能夠僅僅通過1個CPU便能完成所有的指令控制和執行。這一點將Sigmatek的PLC產品在PLC架構方面的優勢體現得淋漓盡致。


SIGEMTEK應用優點
1.相比于其他的高速現場總線放案系統造價大大降低；。
2.分布式布局，既保證了廠房潔凈，又降低了操作人員的勞動強度；
3.全圖形化的操作界面，響應迅速，操作方便，且能夠打印報表；
4.結構簡單、維護方便，雖然沒有采用冗余設計，但是即便發生硬件故障也能夠快速更換模塊化組件，將停機時間縮短到幾分鐘之內；
——由于性價比顯著，已經有多套在全國各地投入了使用。