利用變頻器改造精梳機(jī)雙速子母電機(jī)

　　我國紡織企業(yè)在“八五”、“九五”期間，利用低息技改貸款進(jìn)口了大量的紡織設(shè)備，其中有很大一部分的精梳機(jī)為瑞士立達(dá)公司的E7/5（包括E7/5A）型高速精梳機(jī)，對提高我國紡織產(chǎn)品檔次及國際市場競爭能力起到了很大的促進(jìn)作用。

　　E7/5型精梳機(jī)的主傳動電機(jī)選用雙速子母電機(jī)，由兩個獨立的電機(jī)通過齒輪箱連接在一起，從高速電機(jī)軸頭輸出功率。其中高速電機(jī)功率為4.6千瓦，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)／分；低速電機(jī)點動和啟動時的運行功率為0.83千瓦，轉(zhuǎn)速為1310轉(zhuǎn)／分。低速運行時，低速電機(jī)轉(zhuǎn)動，通過齒輪箱與高速電機(jī)連接，從高速電機(jī)軸頭輸出轉(zhuǎn)速為168轉(zhuǎn)／分的功率；高速運行時，高速電機(jī)的錐形轉(zhuǎn)子在磁場的作用下軸向竄動，斷開與齒輪箱的連接，直接輸出轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)／分的功率；在停車時，利用彈簧的力量，使錐形轉(zhuǎn)子軸向復(fù)位與摩擦盤接觸，再與靜止的齒輪箱連接，進(jìn)行機(jī)械剎車。由于這種雙速子母電機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其高速電機(jī)的錐形轉(zhuǎn)子經(jīng)常進(jìn)行軸向竄動，容易發(fā)生機(jī)械和電氣故障。

　　為了解決電機(jī)易磨損容易發(fā)生故障的問題，可以選用電氣通用變頻器和普通Y系列電機(jī)進(jìn)行雙速子母電機(jī)替代改造。該改造方案具有投資少、簡單易行等特點，只須對主電路進(jìn)行部分改動，而不必對控制電路進(jìn)行任何改動。

　　改造后的主電路直接利用高速電機(jī)的接觸器主觸點C1控制變頻器的正轉(zhuǎn)運行控制端子，設(shè)定頻率為50赫茲;利用低速電機(jī)的接觸器主觸點C2控制變頻器的低速點動端子，設(shè)定頻率為8赫茲；原來的機(jī)械制動改由變頻器進(jìn)行停機(jī)直流制動。

　　企業(yè)實踐證明，經(jīng)過這種改造后，精梳機(jī)的工作質(zhì)量完全可以達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。與改造前相比，還具有以下特點：第一，啟動平滑，對設(shè)備無沖擊，大大降低了設(shè)備損耗。改造前，雙速子母電機(jī)采用低速啟動方式，經(jīng)過一定延時后才切換到高速運行，對機(jī)械設(shè)備沖擊較大。改造后，通過變頻器實現(xiàn)了從低速到高速的平滑啟動，對設(shè)備無沖擊，大大降低了設(shè)備損耗。第二，降低能源消耗。改造后選用的電機(jī)雖比改造前的功率稍大一些，但是由于該電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，運行效率高，其消耗的電流比改造前降低了大約2安培，每年可節(jié)約電費4000多元，一年半即可收回全部投資。

　　從上述分析可以看出，對于使用立達(dá)E7/5和E7/5A精梳機(jī)的紡織企業(yè)，利用變頻器和普通電機(jī)對雙速子母電機(jī)進(jìn)行替代改造，是一種理想的方案。