應(yīng)用領(lǐng)域：
工業(yè)控制/設(shè)備/系統(tǒng)

挑戰(zhàn)：
將所有John Deere公司的農(nóng)用、商用、消費、建設(shè)和林業(yè)設(shè)備應(yīng)用嚴(yán)格的測試流程以確保產(chǎn)品質(zhì)量和流程的優(yōu)化，這些將有助于降低產(chǎn)品的總的成本。

應(yīng)用方案：
憑借最新NI即插即用傳感器技術(shù)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高工作效率和精確程度.

使用的產(chǎn)品：
數(shù)據(jù)采集(DAQ)

介紹:
John Deere公司 是美國歷史最悠久的老工業(yè)企業(yè)之一。作為農(nóng)業(yè)，商業(yè)，服務(wù)業(yè)，建筑業(yè)和林業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的制造業(yè)先鋒，John Deere公司的業(yè)務(wù)遍及全球160多個國家，年銷售額及收入多達155億美元。John Deere公司采用嚴(yán)格的測試儀器技術(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。NI的即插即用傳感器技術(shù)幫助他們提高了工作效率，顯著降低了產(chǎn)品總成本。John Deere公司的產(chǎn)品工程中心位于在愛荷華州的沃特盧市，它憑借NI最新的即插即用傳感器技術(shù)實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，從而提高工作效率和精確程度。

基于IEEE 1451.4智能傳感器標(biāo)準(zhǔn)的即插即用傳感器技術(shù)有效解決了傳感器配置相關(guān)的難題, 大大節(jié)省了配置時間。這一標(biāo)準(zhǔn),也成為實現(xiàn)傳感器即插即用功能的一個通用技術(shù), 得到廣泛采納.,就如同計算機上USB鼠標(biāo)的即插即用一樣簡單。另外，IEEE 1451.4定義了一套通過模擬信號接口，向傳感器加載自定義操作的機制。這個混合模式的接口把傳統(tǒng)的模擬傳感器信號與低成本的串行數(shù)字連接結(jié)合在一起，以訪問傳感器內(nèi)嵌的傳感器電子數(shù)據(jù)表（TEDS）.TEDS傳感器將數(shù)據(jù)表電子版存儲在傳感器上的EEPROM里, 這樣使得每個傳感器可以識別或向連接的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)顯示特定屬性. 為了將傳感器即插即用技術(shù)的優(yōu)勢引入傳統(tǒng)的模擬傳感器, 虛擬儀器技術(shù)的TEDS在電子文檔格式中提供同樣的傳感器電子數(shù)據(jù)表. 憑借虛擬儀器技術(shù)的TEDS, 技術(shù)工程師們可以利用存儲在電子文檔中的數(shù)據(jù)來配置一個傳感器, 這個數(shù)據(jù)的電子文檔通常可以從數(shù)據(jù)庫中下載.

即插即用傳感器簡化了校準(zhǔn)和傳感器跟蹤

John Deere選擇應(yīng)用一套虛擬TEDS系統(tǒng)包括了Oracle數(shù)據(jù)庫和配備有NI軟硬件的測試站。工程師們給每一個傳感器貼上特定識別號碼, 用以傳感器物理定位以及在數(shù)據(jù)庫中進行組建。起初，工程師們要將傳感器送到一個度量衡實驗室進行校準(zhǔn)。然后，他們將更新后的校驗信息傳送到虛擬TEDS文檔，并存儲在數(shù)據(jù)庫中。工程師們將傳感器從實驗室發(fā)送到執(zhí)行產(chǎn)品測試的設(shè)備上。通過使用自有的一種與Oracle數(shù)據(jù)庫關(guān)聯(lián)的應(yīng)用程序，技師們可以方便快捷地針對特定傳感器查詢相應(yīng)的電子數(shù)據(jù)。一旦技師們下載了特定傳感器的文檔數(shù)據(jù)，NI軟件會自動配置NI的硬件來配合使用該傳感器。

傳統(tǒng)意義上講，每個傳感器都有一個紙質(zhì)的數(shù)據(jù)表,羅列有具體規(guī)格和配置數(shù)據(jù)。技師需要花時間找到那個正確的數(shù)據(jù)表然后運用這些數(shù)據(jù)信息手動地配置傳感器。憑借這一下載和電子化配置傳感器信息的功能，John Deere公司將大大節(jié)省每個測量系統(tǒng)的構(gòu)建和配置的時間，從而降低整體產(chǎn)品測試總成本。

即插即用傳感器技術(shù)提升精確度

通過使用虛擬TEDS技術(shù)，John Deere將會大大節(jié)省測量時間同時提高測量的準(zhǔn)確度。因為每個傳感器有著自己獨特的電子數(shù)據(jù)表，John Deere的工程師們可以在虛擬TEDS文檔中存儲特定傳感器的校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。這樣就確保了技師在離開度量衡實驗室后,在傳感器配置過程中使用的是最新的傳感器參數(shù)。電子化配置傳感器信息避免了人為書寫錯誤的可能。另外，因為系統(tǒng)記錄了每個傳感器最后接受校驗的日期，所以 能夠在必要的時候提醒技師將這個傳感器送回到度量衡實驗室進行校準(zhǔn).在準(zhǔn)確性方面的進步使得產(chǎn)品測試效率更高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品總的開發(fā)和制造成本，因為更多的測試臺變成了虛擬的TEDS。