我公司下屬的年產水泥13萬t回轉窯生產廠，每年耗電量高達1600萬kwh，在市場競爭激烈的環境下，為了降低成本，提高效益，引進了變頻技術，應用在回轉窯的窯頭、窯尾風機和生料漿泵上。
　　在實際應用中，窯尾風機的變頻器(FUJIFRN75 P9S—4)由于受附近高壓靜電收塵裝置和外圍供電波動的影響，經常出現跳閘的現象，嚴重影響回轉窯的正常生產。經向變頻器代理商咨詢，懷疑是供電地線共用引起，于是給變頻器加設專用地線，情況有了較大好轉，但變頻器還是間歇中出現跳閘現象，給操作帶來諸多不便，特別是在深夜窯尾風機因此停機時，如果操作工不及時發現，將會發生窯頭回火，甚至燒傷操作工的事故。因此，這臺變頻器沒被很好地利用。針對這種情況，我們采取了如下兩種措施：
　　1)根據變頻器的使用說明書，將變頻器設置為瞬間停電再啟動的模式(功能代碼為80、82)，變頻器在失電后，假如短時間內來電，變頻器將自動重起動。
　　2)利用原風機電動機的降壓起動柜，在變頻器再起動失敗后，電動機自動切換為降壓起動，保證風機的連續運行。為此，我們應用變頻器的功能，設計了一個簡單的自控原理圖(如圖1)，其電氣原理是：

　　

　　圖1 電機自控原理
　　
　　1)每次開機時，按下1QA，1Qc閉合，變頻器得電，檢查變頻器正常后，按下2QA，1ZJ閉合，變頻器FWD—CM接通，變頻器起動，風機運行。
　　2)在變頻器運行過程中，因電壓波動短暫跳閘，在設定時間(2s)內電壓重新回穩，變頻器再起動。
　　3)假如變頻器再起動失敗或其它原因跳閘，變頻器內部保護動作，端點30A和30C給出一個接通信號，3ZJ得電，2ZJ得電動作，1ZJ失電，1SC失電跳開，風機電動機進入降壓起動過程，同時給操作室一個黃燈信號(HD)。
　　4)變頻器故障排除后，只要按2QA按鈕，降壓回路失電跳開，1ZJ得電閉合，風機即切換為變頻器運行。
　　5)由于變頻器30A和30C的接點容量為250VAC 0．3A，因此多加了一個小功率的繼電器3ZJ。
　　此電路的特點是兩個起動回路互相連鎖，而且互不干擾，切換可靠快捷，比較適合改造后要求連續生產的電動機。另外，當變頻器故障跳閘后，能及時跳開變頻器正轉開關FWD—CM，更好地保護變頻器。
　　以上改造方案實施后，風機運行正常，安全系數大大提高。但變頻器跳閘原因尚待仔細研究解決。