冷焊機是鑄件針孔、砂眼、氣孔、裂紋、碰傷、劃傷、凹坑以及機械件表面磨損、模具磨損等細小缺陷的專業精密補焊設備。廣泛應用于模具業、鑄造業、電器制造業、醫療器械、汽車、造船、鍋爐、建筑、橋梁建設等行業中。冷焊堆焊冷焊機適用材質：
冷焊機采用普通焊絲作為補材，可夾焊絲的范圍在1.0MM－3.2MM之間。可以焊補的材質有：灰鐵、球鐵、不銹鋼、碳鋼、模具鋼、鋁、鋁合金、紫銅等只要是導電的金屬均可修補。

智能冷焊機工作原理：
（1）智能冷焊機的原理是利用充電電容，以1/10～3/10秒的周期，5/10～6/10秒的超短時間放電，電極材料與工件接觸部位會被瞬間加熱到8000℃～10000℃，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。由于與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。
（2）實現冷焊（熱輸入低）的原理： 為什么能實現冷焊呢？是因為放電時間與下一次放電間隔時間相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過工件基本體擴散到外界，因此工件的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到10000℃左右。
（3）結合強度高：利用數控智能智能冷焊堆焊機進行修補堆焊時，即然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是因為焊絲瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強固的擴散層，呈現出高結合性，不會脫落。
智能冷焊機修補特點：
（1）低熱常溫焊補，基體不發熱、不產生熱變形、焊補點附近金相組織不變、無應力、無裂紋、無硬點硬化現象，不影響機械加工性能。
（2）操作簡單，一機多用。除了堆焊修復功能以外，還可以進行碳化鎢等硬質合金表面涂層強化。
（3）氬氣保護密著性好，熔接強度高，冶金結合，補材與基體同時熔化后的再凝固，結合牢固、致密、不脫落。焊補后可進行車、銑、刨、磨等各種機械加工。
（4）焊絲來源廣，經濟實用，整機30KG左右，可在線修補。
（5）旋轉式自損電極沉積堆焊，操作容易，工作效率高。
（6）環保無污染。無有害氣產生，可直接手握、眼視、焊位準確，焊補點小，焊后修整量小。
（7）焊補過程為高頻焊補點的反復熔化堆積，無論缺陷大小，只要是筆尖能觸到的地方都能修復。
（8）純金屬修補，無焊補痕跡，焊補效果滿足質檢標準。