節能環保并重立信染整（上）

分類：行業資訊日期：2008-07-02 00:00:00 來源：

　　JUMBOFLOW 及 JUMBOFLOW-SUPER 高溫染色機
　　立信染整機械有限公司不斷致力于產品的開發及研究，而最新的JUMBOFLOW 系列高溫染色機（圖1）堪稱業內最具經濟和環保效益的染色設備，可處染從輕質到重質的針織物，其主要優點為：
- 縮短染色時間，提高了產能和降低能耗
- VL變載儲布槽可根據不同的布種需要而靈活變載，每管最大載量為280公斤，可有效提升生產力及降低成本，滿足織物運行特征
- MSR多省清洗系統可同時進行冷卻及清洗程序，令洗水時間及用水量同時降低
- TIT 超級高效熱交換器：提供最大升溫率及降低對環境的熱損失
- 最新開發的AIR+先進智能洗水系統可以有效地控制洗水效果，令到染色時間明顯縮短，同時降低用水量及排放量并達到省水、省時及節能的環保效益
- 高度優化的機器結構使浴比最低可達1：4.5
此設備有兩個系列可供選擇, 而每個系列亦配有不同型號以滿足客戶的需要。

系列	管數	每管載量 [公斤>
HSJ	1 – 12	80 – 280
HSJ-SR	1 – 12	80 – 280

（圖1） JUMBOFLOW高溫染色機

ECO-88 D 高溫染色機

　　ECO-88D 高溫染色機（圖2）適合處染輕質到中等質量的化纖織物，可以適合在ECO-88D處染的品種包括以各種人造纖維如Lycra、尼龍、人造絲、滌綸絲等梭織、經編以及針織織物。
　　ECO-88D每管內置兩個獨立的儲布槽，每管的載量可達330公斤*，即每個儲布槽可達165公斤*。
　　每個儲布槽各自獨立，染液則混合使用。每個儲布槽有其獨立的織物輸送管安裝在機身內, 由于輸布管置于機身內，不會發生熱損失故其溫度與缸內其它部位的溫度相同。顏料在織物的分布亦有所改善。
　　LN噴咀將織物快速輸送穿過導布管一直到缸身尾部再回到儲布槽的后部。浸沉于液體以下的鐵佛龍管形成HydroSki的液滑支承系統承托著織物。織物從機器的尾部往前部的順暢運行因此得到保證。
　　多個特殊設計的CU噴灑噴咀安裝于機身頂部，當CU噴灑噴咀開啟時，水簾順著機身內壁流動形成潤滑水膜，降低織物和金屬表面的磨擦。同時防止了織物與干燥金屬表面的接觸所造成的白印，由CU噴咀噴灑的液體同時將浮于織物表面的垢物沖走，保持織物表面清潔質量。
　　獨特設計的單缸雙布槽，LN型織物輸送噴咀，HydroSki液滑織物承托系統，CU噴灑噴咀使ECO-88D 高溫染色機的性能與別不同，能適應品種廣泛的織物并獲得優質的處染效果。
* 最大載量只適用于米克重大于120克/米的織物。

（圖2）ECO-88 D 高溫染色機

　　ALLWIN 高溫筒子紗染色機
　　ALLWIN 高溫筒子紗染色機 (圖 3) 的設計采用了整合式的REV離心泵、熱交換器及液流換向系統(專利注冊)，使最低浴比可以達到史無前例的1：4。嶄新設計的染液循環系統比一般系統節省空間約30%。
　　ALLWIN 適用于多種天然及人造纖維和混紡織物，包括：純棉、滌綸、滌棉、晴綸、尼龍、羊毛及麻/棉等，并適用于多種紗線類型，包括筒子紗、大卷裝筒子紗、散纖、絞紗、經軸、毛團、毛條、扁帶等的染色和前、后處理工序。載量范圍由28到9129公斤。
　　根據立信染整機械有限公司所做的測試，ALLWIN 對處染純棉紗線的總時間可以縮短至276分鐘，比一般紗線染色設備節省水、電達40%，節省化學品成本達19%。ILC 智能勻染控制系統精確地監控著染液的內流和外流，提高了整個筒子紗的勻染性，因此減少了紗線的損失和提高了批次之間的重現性。這些功能的出色表現節省生產成本約30%，是處染紗線的必然選擇。
主要特點：
- 加壓脫水：降低吸附在紗線的水滴
- AIR+先進智能清洗系統：縮短清洗時間，減少用水
- 超低水比1：4，節省了染料、化學助劑、蒸汽和水，降低了污水排放量
- 設計獨特的熱交換器提高了升溫和降溫的效率
- ILC 智能勻染控制系統提高了整個筒子紗的勻染度，減少了紗線損失