傳感器產品的門類品種繁多，用于流程工業的主要有：溫度傳感器、壓力傳感器、重量傳感器、流量傳感器、液位傳感器、氧敏傳感器、力敏傳感器、氣敏傳感器、分析儀表……，用于機械工業的還有：開關類的接近/定位傳感器安全門開關等安全傳感器、旋轉編碼器、視覺傳感器、速度傳感器、加速度傳感器等，所以發展傳感器品種的領域很寬廣。
　　中國傳感器的市場近幾年一直持續增長，一般增長速度超過15%，由于改革開放，我國巨大的市場，引來了各國廠商，如西門子、橫河、霍尼威爾、歐姆龍、邦納等公司，這為最終用戶和工業設備制造商帶來了很大的便利，而國內傳感器和檢測儀表生產雖有發展，但這遠不能跟上形勢的需求。各國傳感器生產和研發的規模在不斷擴大，美國約有1300家生產和開發傳感器的廠家，100多個研究院所和院校，日本有800家廠商。我國近年建立了傳感器技術國家重點實驗室、微米/納米國家重點實驗室等研發基地，初步建立了敏感元件和傳感器產業，2000年總產量超過13億只，目前我國已有1688家從事傳感器的生產和研發的企業，其中MEMS研制生產的已有50多家，到“十五”末期，敏感元件和傳感器年總產量已達到20億只。
　　我國在參加國際傳感器市場競爭方面也走出了新路子，如沈陽儀表科學研究院的“傳感器國家工程研究中心。”已向美國出口力敏傳感器芯片40萬只。
　　傳感器技術包括敏感機理，敏感材料，工藝設備和計測技術四個方面約有30多種技術。隨著微電子技術的發展，傳感器技術發展很快，我國研發的力量尚需大量投入，特別要加強具存自主知識產權的傳感器的創新開發。科研成果的轉化及傳感器生產產業化問題，在我國更是迫在眉睫的問題，在批量生產情況下，控制傳感器產品性能（主要是穩定性、可靠性），使之合格率達到商業化產業要求，就需要有先進的制造工藝和自動化水平很高的工藝設備，因此應在開發專用工藝設備上下功夫，解決傳感器生產產業化的“瓶頸”問題。在傳感器的應用上，特別是新型傳感器的應用上，還得大力推廣，改革開放創造了市場經濟條件，各種工業設備應用了先進的傳感器，這擴大了傳感器市場，也使我國新型傳感器生產產業化有了動力。
　　在傳感器生產產業化過程中，應該在引進國際技術和自主創新兩方面都不放松。在引進國外先進技術中，可以提高自己的技術，同時也滿足了國內市場的需求，形成了傳感器生產產業規模。如橫河公司最近發布的EJX多變量變送器，就是個可以考慮引進技術的例子，它精度高（0.025%）、智能化程度高，采用現場總線技術，由于能把質量、流量、介質壓力及導管堵塞診斷、蒸氣體熱診斷和孔板磨損情況等多種變量和信息經現場總線傳輸給中央控制室；對保證生產和提供設備維護信息、保證安全運行都很有利，這種新型變送器的發展，配合了自動化系統管控一體化的變革，只有信息源頭能力強了，信息豐富了，才能使信息化更好促進生產力發展。另外，廣闊的重化工工業市場使得新型傳感器變送器在石油化工、冶金、電力等多個行業用量可以達到批量化產業要求。