高端自動(dòng)化成機(jī)床產(chǎn)業(yè)競爭利器

　　2011年機(jī)床業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值高達(dá)6606.5億元，但是目前機(jī)床產(chǎn)業(yè)整體發(fā)展與市場需求還存在一定的差距，市場上均以低檔產(chǎn)品居多，高端產(chǎn)品以進(jìn)口為主。業(yè)內(nèi)人士表示，提高機(jī)床行業(yè)競爭力的必經(jīng)之路就是把握高端自動(dòng)化的發(fā)展方向，在競爭中不斷提升技術(shù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。

　　中低檔產(chǎn)品泛濫

　　作為“制造機(jī)器的機(jī)器”，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)經(jīng)過十多年的發(fā)展，連續(xù)8年成為第一大進(jìn)口國和消費(fèi)國。

　　“雖然我國目前是機(jī)床制造大國，卻存在制造工藝偏向低端化的態(tài)勢。”中投顧問機(jī)械行業(yè)研究員段嘉宣在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時(shí)認(rèn)為。

　　據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示：2011年，我國機(jī)床工具產(chǎn)品進(jìn)口增速高居不下，累計(jì)進(jìn)口202.9億美元，出口僅為89.0億美元。

　　2010年，我國機(jī)床貿(mào)易逆差只有80.42億美元，而到了2011年，我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)貿(mào)易逆差竟高達(dá)113.9億美元，逐年增長的進(jìn)口數(shù)量有增無減。而進(jìn)口數(shù)量的增長，意味著我國機(jī)床產(chǎn)業(yè)目前如同一個(gè)“虛胖子”。

　　中商情報(bào)網(wǎng)行業(yè)研究員李俊華在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時(shí)認(rèn)為，我國的機(jī)床產(chǎn)品品種較少，開發(fā)和交貨周期較長，質(zhì)量不穩(wěn)定，性能水平不能滿足市場上的需求。

　　“而這種差距的主要原因是，一方面，近幾年，我國普通機(jī)床需求和供給的爆發(fā)性增長，制約了用戶整體工藝水平的提升，也減緩了機(jī)床行業(yè)整體制造水平的提升速度。另一方面是國內(nèi)企業(yè)自主創(chuàng)新能力不足，無法滿足重型機(jī)床單件等技術(shù)要求較高產(chǎn)品市場上的需求，這也是我國機(jī)床產(chǎn)品存在的結(jié)構(gòu)問題。”李俊華說。

　　昆山奧科森機(jī)械有限公司副總錢志強(qiáng)在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時(shí)說，“機(jī)床的核心技術(shù)是數(shù)控系統(tǒng)。目前不要說系統(tǒng)，就連國內(nèi)造的質(zhì)量稍微好一點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，所用的高精度滾珠絲杠，軸承主要從日本進(jìn)口。而我國自產(chǎn)的滾珠絲杠，軸承在精度、壽命方面都存在問題。國內(nèi)的各大機(jī)床廠，數(shù)控系統(tǒng)100%外購。”

　　《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者在采訪中了解到，在機(jī)床產(chǎn)業(yè)中，把數(shù)控機(jī)床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)，3軸以及5軸為中高檔產(chǎn)品，5軸以上為高端產(chǎn)品。而目前，我國機(jī)床多為3軸以下的低檔產(chǎn)品。

　　對于我國緣何存在低端產(chǎn)品居多現(xiàn)象，段嘉宣說，我國機(jī)床制造起步較晚，專業(yè)人才匱乏等短板在短時(shí)間內(nèi)無法彌補(bǔ)。減弱對進(jìn)口依賴，就應(yīng)該大力引進(jìn)和培養(yǎng)人才，加大對機(jī)床研發(fā)的投資力度才是解決之道。國產(chǎn)機(jī)床是否能突破進(jìn)口機(jī)床的圍困，還看未來我國高端機(jī)床制造是否能夠達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

　　發(fā)力高端是關(guān)鍵

　　隨著市場對高端產(chǎn)品的需求量不斷加大，機(jī)床企業(yè)能否加快產(chǎn)品技術(shù)升級，來滿足市場需求，決定著國內(nèi)機(jī)床企業(yè)在市場競爭中能否占有一定的話語權(quán)。

　　一項(xiàng)數(shù)據(jù)顯示，2011年1—8月，我國機(jī)床行業(yè)平均產(chǎn)量數(shù)控化率為30.94%，同比增長2.9%，與發(fā)達(dá)國家機(jī)床數(shù)控率達(dá)到的70%的水平相比，差距較為明顯。

　　對此，段嘉宣認(rèn)為，應(yīng)該提倡裝備制造業(yè)的創(chuàng)新精神，加大機(jī)床制造的創(chuàng)新力度，建立完備的研發(fā)體系，來搶占高端產(chǎn)品市場占有率。

　　對于機(jī)床產(chǎn)業(yè)未來如何發(fā)展。李俊華說，首先，政策層面上，政府可以對高端機(jī)床零配件的進(jìn)口實(shí)行關(guān)稅上的優(yōu)惠;其次，機(jī)床企業(yè)要提高數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的自主開發(fā)、制造能力。要以高檔機(jī)床發(fā)展為主攻目標(biāo)，提高整機(jī)可靠性和產(chǎn)業(yè)化水平;再次，政府及企業(yè)要注重高端技術(shù)及管理人才的培育與引進(jìn)，培養(yǎng)精通外語又有經(jīng)驗(yàn)的高級復(fù)合型技術(shù)人才，使我國機(jī)床行業(yè)的技術(shù)發(fā)展走可持續(xù)發(fā)展道路;最后，加強(qiáng)與國際的交流與合作，機(jī)床企業(yè)可直接與國外科研院所和國外一流企業(yè)合資、合作，以市場換技術(shù)，以有限的資金換取無限的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)主流產(chǎn)品生產(chǎn)的高起點(diǎn)、成批量、專業(yè)化。