行業評述：烏斯特自動驗布技術的發展（中）
二十世紀七十年代出現了自動驗布的研究，隨著紗線及織物質量的提高，紡織生產過程自動化監控水平的發展以及減少，紗線在織造過程中應力產生的一系列問題，可否取消驗布或僅僅把驗布當作提高產品質量的一個環節來處理。首先對全部織物進行綜合性全面檢驗出的問題中及時發現生產的故障等。
瑞士蔡爾偉格爾-烏斯特公司1983年開發自動驗布體系，1987年在巴黎展覽會上展出了烏斯特Visotex自動驗布機，在一些紡織廠得到應用，但由于自動驗布機價格昂貴，對織物檢驗范圍有限，發展受到限制。
目前，國外已解決了上述問題，并在以下兩項技術上有新突破，在發達國家生產過程已形成信息網絡，且有靈活的適應性，自動驗布機擴大了對各類疵點的識別能力，可在很大范圍內得到應用。
此外，由于電子計算機技術、微電子的發展，紡織企業應用高性能可并聯工作的微機處理機減少了對一些硬件的需求，費用大大降低。
自動驗布機主要功能體現在以下幾個方面：
原色布經過兩個照射光源即反射光或傳導光。光源類型的選擇主要考慮織物密度、疵點種類及能指出紡織生產過程中發生疵點的環節。依據被檢驗織物的寬度，在光源上方放置2～8個專用CCD高清晰度在線攝相機。織物寬度110～440cm，攝相機對織物進行連續掃描檢測，其間距為1m。可高清晰度檢驗通過的平面。
對新的疵點，自動驗布機具有對第1米織物初始認識階段，記錄儲存疵點的外觀，使織物通過自動識別程序。 正常的檢驗速度為120m/min自動驗布系統可對布面外觀的局部問題進行檢驗和分析，判斷是否屬于疵點，根據判斷分析結果，自動驗布體系在布面上做出標記并進行分級。
自動驗布體系是由終端控制系統控制工作的，特殊疵點的檢驗標準及分級依據均被記錄、儲存或有條形碼輸出，由終端器進行報告。被檢驗出的疵點在熒光屏上即時顯示報告，速度快捷簡便。對頻率發生高的疵點或很少發生的新的特別疵點。自動驗布系統都能適應，做到直觀顯示，正確評定和糾正性的檢驗結果。
瑞士蔡爾偉格爾-烏斯特公司1983年開發自動驗布體系，1987年在巴黎展覽會上展出了烏斯特Visotex自動驗布機，在一些紡織廠得到應用，但由于自動驗布機價格昂貴，對織物檢驗范圍有限，發展受到限制。
目前，國外已解決了上述問題，并在以下兩項技術上有新突破，在發達國家生產過程已形成信息網絡，且有靈活的適應性，自動驗布機擴大了對各類疵點的識別能力，可在很大范圍內得到應用。
此外，由于電子計算機技術、微電子的發展，紡織企業應用高性能可并聯工作的微機處理機減少了對一些硬件的需求，費用大大降低。
自動驗布機主要功能體現在以下幾個方面：
原色布經過兩個照射光源即反射光或傳導光。光源類型的選擇主要考慮織物密度、疵點種類及能指出紡織生產過程中發生疵點的環節。依據被檢驗織物的寬度，在光源上方放置2～8個專用CCD高清晰度在線攝相機。織物寬度110～440cm，攝相機對織物進行連續掃描檢測，其間距為1m。可高清晰度檢驗通過的平面。
對新的疵點，自動驗布機具有對第1米織物初始認識階段，記錄儲存疵點的外觀，使織物通過自動識別程序。 正常的檢驗速度為120m/min自動驗布系統可對布面外觀的局部問題進行檢驗和分析，判斷是否屬于疵點，根據判斷分析結果，自動驗布體系在布面上做出標記并進行分級。
自動驗布體系是由終端控制系統控制工作的，特殊疵點的檢驗標準及分級依據均被記錄、儲存或有條形碼輸出，由終端器進行報告。被檢驗出的疵點在熒光屏上即時顯示報告，速度快捷簡便。對頻率發生高的疵點或很少發生的新的特別疵點。自動驗布系統都能適應，做到直觀顯示，正確評定和糾正性的檢驗結果。
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