我用FB做的帶數據塊的流量累積功能塊。采樣累積在毫秒單位內ms_v,滿一秒轉入是s_v,同時將ms、ms_v清零,滿一分鐘累積量轉入m_v,t同時將s、s_v清零，滿一一小時累積量轉入h_v,同時將min、m_v清零,可以累積入天…….。每一時刻的累積量是ms_v+s_v+m_v+h_v。Rest為零累積量清零。
在編寫PLC程序之前，首先應對系統的特點和運行過程進行分析。在一般的工業生產過程中，系統內每臺設備開始時均處于初始狀態。初始狀態包括： a．供設備用電的電源正常。 b．設備選擇在自動方式，即PLC控制方式。 c．該設備的保護、控制及信號已復位。在確定每臺設備均滿足初始狀態后，由操作員下達起動命令，整個系統從初始狀態出
PLC的接地屬于低壓電器設備的單點接地方式。
低壓電器設備的單點接地方式可分為：串聯式單點接地、并聯式單點接地、多分支單點接地。
串聯式單點接地：也就是第1種接地方式。接地方法：將多個低壓電
FX系列PLC專用協議通信指令一覽
以下將詳細列出PLC專用協議通信的指令：
指令 注釋
BR 以1點為單位，讀出位元件的狀態
WR 以16點為單位，讀出位元件的狀態，或以1字為單位，讀出字元件的值
BW 以1點為單位，寫入位元件的狀態
WW 以16點為單位，寫入位元件的狀態，或以1字為單
該系統是采用三菱FX-48MR對原有的手動蒸汽溴化浬中央空調機組進行自動化改造，效果不錯，原系統是青島某廠生產的，反映為操作復雜，不方便，通過增加探測儀器，如數字溫度計、銅棒液位計、電動閥門等配合PLC控制，自動化程度大大提高，同時，保留了手動操作功能，可以由轉換開關轉換。
該程序的設計關鍵是通過監測外部溫度、蒸汽壓力等狀態調
現代燃油燃燒機多為自動控制式的燃燒機，一般采用工業程序控制器、火焰檢測器以及溫度傳感器等組成自動控制系統。
本系統可以對燃燒機燃燒火焰狀況進行適時調節，既可單調風門、也可以單獨調整油門、還可以風油門聯動，進行風、油比例調整。具有手動/自動控制功能，并
PLC入門
一. PLC的由來
二. PLC的定義
三、PLC的發展階段
四. PLC的特點
五、PLC的分類
六. PLC的基本結構
七. PLC的工作原理
八.三菱PLC硬體介紹
一. PLC的由來
可編程控制器（Programmable Control
PLC好學嗎？有的人說好學，更多的人說難學。我的看法是入門易，深造難。入門易，總有它易的方法。很多人都買了有關PLC的書，如果從頭看起的話，我想八成學不成了。因為抽象與空洞占據了整個腦子，一句話暈！
學這東東要有可編程控制器和簡易編程器才好，若無，一句話，學不會。因為無法驗證對與錯。
人性化的數值表示方式
在KDN-K3系列PLC中，凱迪恩公司采用了不同于其它PLC但更符合人性化的數值表示方式。電流、電壓型模入模塊經過對現場信號的規格化，無論何種輸入，AI值都是實際輸入值的1000倍，AI模塊將這個數值送入CPU模塊。當用計算機進行監控時可以清晰直觀地讀取實際值。例
OMRON PLC提供了MODEM與PC連接的功能。
其方法主要是利用MODEM分別與PC及PLC連接后，在PC上運行SSS或CPT軟件，從而實現遠程監察院控與程序調試的功能。而MODEM的連接方式又分為撥號連接與專線連接兩種方式。以下描述了在專線連接方式下實現該功能的方法。
專線連接 所謂專線連接，即兩臺MODEM之間
如果我們要實現這樣的一個功能：
當電池失效時，輸出Q帶動外部報警裝置閃爍或鳴叫直到電池恢復正常，這樣我們可以避免沒有知道plc中的報警信息（雖然多數PLC回進行指示燈報警）導致程序失控或丟失。
我們可以用錯誤處理塊來OB81來評價電池錯誤。
OB 81操作系統將調用兩次錯誤組織塊OB81，錯誤發生時調用一次，當故障排除后，O
世界上第一臺可編程序控制器產生于1969年，是由當時美國數字設備公司（DEC）為美國通用汽車公司（GM）研制開發并成功應用于汽車生產線上，被人們稱為可編程序邏輯控制器（Programmable Logic Controller），簡稱PLC。在70年代，隨著電子及計算機技術的發展，出現了微處理器和微計算機，并被應用于PLC中，使其具備了邏輯控制、運算、數
PLC的工作方式和通用微機不完全一樣，因此用PLC設計自動控制系統與微機的控制系統的開發過程也不完全一樣。需要根據PLC的特點，以程序形式來體現其控制功能。設計可按照下圖中幾個步驟進行。
1．確定控制對象及控制范圍
詳細了解被控對象的控制要求，確定必須完成的動作及完成
1、選擇自己熟悉的機種和機型：同樣的控制設備的設計，可以用任何同樣級別的PLC來完成。如果選用你不熟悉的PLC，你就必須從頭熟悉它，雖然不費太多的事，但畢竟沒有用你熟悉的機型來的快。
2、不要大材小用：什么樣的規模設計任務就選用什么樣規模的PLC，
本文詳細論述了PLC在使用過程中，要保證正常運行所必須注意的一系列問題，最后給出合理的建議。
PLC是專門為工業生產服務的控制裝置，通常不需要采取什么措施，就可以直接在工業環境中使用。但是，當生產環境過于惡劣，電磁干擾特別強烈，或安裝使用不當，都不能保證PLC的正常運行，
1、鐵屑引起的PLC故障(1)：
故障現象：三菱FX系列PLC某個輸入點外部沒有被接通（即使拆開該輸入端子上的連接線效果也相同），但該輸入點實際已經被接通而且相應輸入指示燈常亮。
故障分析：估計該端子的相鄰端子已經被接通，而PLC的輸入端子之間存在鐵屑，導致了該輸入點被接通；或者就是PLC本身的問題，該輸入點已經被損壞。
故障處理：拆開
在現代化的工業生產中，大量采用了可編程序控制系統，可編程序控制器能在惡劣的工作環 境下正常工作，但其構成的控制系統由于設計、安裝、干擾等因素有時會出現故障。有些問 題是在系統設計時考慮不周造成的。根據實踐中的經驗和教訓，本文闡述可編程序控制系統 設計時應注意的問題。
1、一個系統中使用的
PLC程序調試步驟
人的腦力是有限的,并且記事情也有時間性。過了N天就會忘記每次修改的原因,為什么要加這條指令，為什么要刪除這個網絡，讓自己以后看自己以前編寫的程序時都會很困惑。做到以下步驟，對所有程序理解與修改會有很大幫助的。
1、 把原有程序另存一個, 在另存的程序上作修改。文件命名一個主要的程序名稱，標注第幾次修改，并加上修改的日期，最
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