集電環進行研磨,該系統具有國際先進水平,具有等同或高于汽輪發電機組集電環出廠標準的加工精度。具有以下突出特點:
1、可在線加工,不需抽轉子,工期短,費用低。
2、棱邊可磨出拋物線倒角,無跳火和環火,碳刷磨損速度大幅度降低。
3、本工藝可控性好,測量方便,安全無風險。
二、定位基準
以軸肩和尾端小對輪為基準,確定加工設備的運轉中心,對2個電環進行精車與研磨。
三、加工量
以
集電環表面最低點為基準,車削掉全部高點,讓車削量達到最小,形成高精度圓柱面,再進行研磨加工,達到預期的表面質量。
四、加工程序
1、 加工前對集電環(未磨損部分)進行測量并與圖紙比較。
2、 測量加工后集電環的表面跳動值和直徑。
五、
集電環精車研磨質量標準
1、 如果原始基準面圓度≤0.02mm 則加工精度保證值為:
同軸度<0.01mm 圓度<0.01mm 圓柱度≤0.013mm
2、 如果原始基準面圓度≤0.05mm 則加工精度保證值為:
同軸度<0.02mm 圓度<0.02mm 圓柱度≤0.02mm
采用本系統加工集電環與采用常規方法加工集電環的精度比較:
集電環同軸度 圓度 圓柱度 粗糙度
采用本系統 ≤0.01 ≤0.01 ≤0.013 0.4
汽機沖轉法 ≤0.02-0.04 ≤0.03-0.05 ≤0.05-0.08 1.6