目前我國的采油井95%以上是機采，大多數數據采集依靠人工完成，雖然一定程度上已建立了石油管理局一級的管理信息系統，但油井現場的數據還不能實現無縫上傳，無法實現高效的采油調度管理。

無線通信技術的發展為區域性的數據傳輸開辟了新的有效途徑，通過安裝在油井的數據監控設備和基于泰達鑫無線數傳電臺專用網絡的無線數據傳輸電臺，建立油田生產無線實時監控SCADA系統，可以將井場采油機運行工作狀況的有關數據傳送到采油部門的監控中心，使油田已建或在建信息網絡向井口擴展，實現油井數據的實時傳送和信息網絡的無縫鏈接，逐步形成油田生產管理與監控一體化的信息網絡，將成為油田油井及管網監控和生產調度管理的整體解決方案。

油田數據采集系統是集計算機技術、通信技術、數據采集技術及傳感器技術于一體綜合系統，通過高精度的數據采集器，獲取安裝在油井、聯合站、接轉站、注水站、計量站、配水間等采油設備上的電流、電壓、溫度、壓力、液位、界面、流量、含水傳感器等數據，采用通信接口及傳輸設備將其傳輸到控制中心，實現對采油過程的全面監控。

基于泰達鑫無線數傳電臺專網的生產油井遠程監控系統主要由三大部分組成：

(1) 生產井場：各種傳感器、井場數據采集設備、井場數據傳輸設備；

(2) 傳輸網絡：使用深圳泰達鑫無線數傳電臺建立專用傳輸網絡；

(3) 監控中心：實時數據收發服務器、實時數據庫服務器及用戶控制操作界面等。

本部分主要就基于泰達鑫無線數據傳輸網絡系統構成、數據傳輸模式、泰達鑫數據傳輸電臺簡介以及數傳電臺基本特點等方面作簡要介紹。

基于泰達鑫數傳電臺網絡的生產油井遠程監控系統設計結構如下圖所示，主要包括油井現場的RTU設備、泰達鑫無線數傳電臺、數傳電臺網絡，采油廠監控中心主機、與油田內部信息網，采油隊監控終端機等。

生產油井現場安裝RTU設備，是整個監控系統的數據采集及處理的現場設備，該設備周期性地采集遙測、遙信信息或接收各測控模塊傳來的各類信息，隨時接收并快速響應來自采油隊監控機的命令。具有對監控現場遙測，遙信數據的傳送及實現系統的遠程遙控的功能。

在RTU設備中配備泰達鑫數傳電臺通訊模塊，它與RTU采集設備采用RS232/RS485接口進行數據通訊，RTU設備通過泰達鑫數傳電臺通訊模塊與采油廠監控中心主機進行數據通訊。RTU設備具有自檢功能，發現設備故障，將信息即時發送到采油廠監控中心主機。

關于油田內部信息網，可通過克拉瑪依油田現有信息網絡平臺將采油廠監控中心主機和采油隊監控終端機建立連接，來實現數據傳輸。

描述：由終端RTU定時向中心發送數據。

工作過程：根據事先設置的發送數據間隔向數據控制中心發送數據和接收數據，數據收發完畢，自動轉為接收等待狀態。

描述：由數據控制中心向終端RTU發起數據傳輸請求，RTU應答并發送/接收數據。

工作過程：當數據控制中心需要收集或發送RTU端的數據時，數據中心發出呼叫帶地址碼的廣播指令，只有帶地址碼相同的RTU單元才能接收指令并立即通過數傳電臺網絡反饋信息給數據業務中心，按數據中心的指令傳輸數據；其他不同地址碼的RTU單元則不響應。

再呼叫其他地址碼的RTU單元時依照上述。

描述：由終端RTU單元向數據控制中心發起數據傳輸請求，RTU自動檢測有無空閑的載波信道，應答并發送/接收數據。

工作過程：當終端RTU單元需要向數據控制中心發送數據時，RTU自動檢測有無空閑的載波信道（泰達鑫數傳電臺可以提供載波偵聽信號），如偵聽到有其他數傳電臺在使用（存在載波信號）時，數傳電臺檢測信號不變，就不向數據控制中心發出呼叫；如偵聽到沒有載波信號時則數傳電臺檢測信號發生變化，信號送到RTU的單片機觸發并啟動發送帶地址碼的數據指令去數據控制中心分析處理。

描述：當有用戶數據傳輸時，由RTU發起連接。比如在發生告警或其他意外情況下，立即向數據中心發送數據。

工作過程：當有發生告警或其他意外情況下的數據傳輸時， RTU發出告警信號至數據控制中心且中心發出聲光報警；泰達鑫數傳電臺可根據用戶的要求設置發射時間限制(長時間發射限制)。

深圳泰達鑫通信技術有限公司提供的無線數傳電臺設備是基于專業數傳電臺設計理念自主研制、生產和銷售。符合GB/T16611-1996的《數傳電臺通用規范》標準；設備經過國家無委檢測，符合中華人民共和國無線電管理規定和技術標準，簽發了核準代碼：CMII ID：2001FP0177；支持1200/2400/4800bps和9600bps的包數據傳輸速率。通過TTL或RS232或RS485串行口直接與行業應用設備連接。即插即用，連接簡單，可在數據中心和現場進行參數設置。