1、引言
進入21世紀，國際上的各種能源價格不斷上漲，國內的能源價格也同步上漲。一次能源是不可能再生的國家資源，節約是國家的基本國策。節能降耗是國家的長遠方針。溫家寶總理2006年3月5日在全國人民代表大會第四次會議上作政府工作報告中提出：“2006年國民經濟和社會發展的主要預期目標是國內生產總值增長8%左右，國內生產總值能耗降低4%左右”?！笆晃濉币巹潯毒V要（草案）》提出了“十一五”期間單位國內生產總值能耗降低20%。塑料、橡膠企業是能耗大戶，節能任務艱巨，完成這個指標，企業除對制品的制造工藝進行改革外，迫切需要節能的新設備和對老設備進行更新改造特別是裝機容量大的設備。當今采用的變頻器和伺服系統代換直流調速、整流電機調速、電磁調速等傳統的調速系統是較有效的措施。

2、擠出機的特點
擠出機具有生產能力高，產品質地均勻，尺寸準確，能實現工藝過程的連續化，結構簡單，操作方便等特點，因而在橡膠工業中得到廣泛的應用。擠出機對于驅動系統的性能有嚴格的要求，例如，要求驅動系統具有較高的啟動轉矩，平滑的啟動特性，寬闊的速度/轉矩設定范圍。由于橡膠制品在工農業生產中的廣泛應用，因此橡膠機械成為機械行業中的一個重要行業。橡膠機械在應用變頻調速技術后可以節約電能（可節電約20——60%）、減少對電網的沖擊，實現綠色用電、還可以提高產品質量和產量。采用普傳7000系列交流變頻器的擠出機主機傳動，能夠完全滿足擠出機的工藝要求，達到必要的工藝控制指標，經過實際運行證明，系統性能比較穩定，產品的適應性強，經濟效益明顯。

3、擠出機的組成
3.1 擠出成型設備的組成部分
一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。
1. 主機
一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。
擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分；
傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；
加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。
2. 輔機
擠出設備的輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。
3. 控制系統
擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成，其主要作用為：
（1）控制主、輔機的拖動電機，滿足工藝要求所需的轉速和功率，并保證主、輔機能協調地運行。
（2）控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。
（3）實現整個機組的自動控制。

4、麥格米特變頻器在擠出機的應用
麥格米特變頻器用于擠出設備，有高質量的運行特性，內置的處理器，提供高控制精度、快響應頻率及好的動性能。擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，設備在剛開始工作時，進行轉速控制，在達到需求壓力時，要切換為壓力控制。切換過程應該無沖擊，需要變頻器高的控制精度，來接應壓力信號。
4.1 麥格米特變頻器功能參數設置
序號 功能參數 設置值 說明
1 08_00 22.00 電機額定功率
2 08_01 380 電機額定電壓
3 08_02 45 電機額定電流
4 08_03 50.00 電機額定頻率
5 08_04 1440 電機額定轉速
6 01_13 2s 加速時間
7 01_14 1s 減速時間
8 01_12 1 S 曲線加減速
9 01_18 2 S 曲線加速起始段進間
10 01_19 1 S 曲線減速起始段進間
11 03_00 3 AI1：外部電位器給定（0—10V；4—20mA）
12 03_01 2 外部端子運行

5、結束語
中國橡膠塑料機械制造業在小型機上應用交流變頻技術已比較廣泛，而在大型機上應用交流變頻技術較少，特別是在裝機容量在1６0KW 以上的更少見。隨著新型電力電子器件和高性能微處理的應用及控制的發展，變頻器性能價格比會越來越高，體積越來越小，高性能化和多功能化、無公害化將進一步提高，交流變頻調速技術應用會更加普遍。從發展的眼光看交流異步電動機用交流變頻技術有著相當大的市場空間。深圳麥格米特公司生產的AD200B 系列變頻器已成功批量應用到擠出機系統，質量可靠，性能穩定，提高了生產效率，在市場上使用后，用戶反映良好，普遍受到用戶好評。