WebField DEH系統案例

分類：技術教程日期：2009-07-10 08:03:35 來源：廠商

一、前言

DEH（Digital Electro-Hydraulic）是數字電液控制系統的簡稱，由計算機控制部分和EH液壓執行機構組成。在電站汽輪機控制中應用DEH系統，可以解決傳統汽輪機控制中存在的自動化程度低、控制精度差、故障率高、操作復雜、檢修維護困難等問題，極大提升汽輪機控制的品質與安全性，有效提高了操作和管理水平，更好地滿足現代化電廠機爐電協調控制和電網自動化控制的需求。

WebField DEH 控制系統，是基于中控WebField ECS-100（X）系統推出的數字電液控制系統。WebField ECS-100(X)系統全面采用高速冗余以太網技術以及特有的四層網絡結構，具有快速、安全的特點，目前該系統已經在電力行業得到了廣泛的應用。作為WebField ECS-100(X)系統的一個子系統， WebField DEH控制系統利用其成熟的網絡架構，共用其網絡與軟件平臺，可以輕松實現對電站汽輪機的控制，并可方便實現電廠DCS與DEH之間的信息交互。

二、系統特性

1、采用高性能、低功耗CPU，主控制器、通訊網絡、控制電源和伺服閥電源全部冗余配置，保證了系統的高可靠性及安全性。

2、硬件和軟件實現雙重超速控制及保護功能，包括103%、110%、甩負荷預測保護，達到20ms快速響應、動作。同時各自具備“三選二”表決機制，全面保證OPC系統的可靠性。

3、DEH伺服模塊采用高度智能設計，安裝到位后可自動完成各項整定。全數字式的PID回路設計，具有運算精度高，整定方便迅速的特點；并且模塊支持在線整定，整定的結果自動記錄，即使斷電也無須重新整定。同時可配合硬件手操作器，實現緊急情況下的手操控制功能。

4、伺服執行機構采用美國MOOG公司的伺服閥作為電液轉換裝置，采用冗余的LVDT傳感器作為閥位反饋，并由伺服模塊實現智能選擇，消除由于LVDT單個通道故障時引起的閥門誤動現象，使得電液系統工作穩定可靠。

5、DEH控制方案實現了轉速控制、功率控制、汽壓控制，可實現機爐協調、電熱協調，并使用了多個串級反饋調節回路，確保動態響應及靜態特性。使用成熟的算法實現了閥門管理功能，保證實現單閥與順序閥兩種控制方式的安全和無擾的切換，嚴密的算法保證了即使故障狀態也能輕松實現在線維護。

6、采用了成熟的EH液壓技術，提供高壓抗燃油與低壓透平油兩種平臺。伺服控制及調節保護油路采用模塊化設計，給安裝、使用和維護都帶來了很大的方便。同時EH系統配置獨立的雙聯濾油系統，運行狀態下可在線切換，更換濾網。

7、人機界面美觀友好、功能強大，操作簡單可靠，維護方便。作為中控WebField ECS-100(X)的一個子系統，DEH和DCS系統運行在同一個網絡上，數據完全共享，實現DCS-DEH一體化設計，并且配備智能接口卡件，輕松實現與其他異構DCS、PLC、智能儀表等的互聯，以及功能擴展。人機界面提供了流程圖、報警、實時趨勢、歷史趨勢、操作記錄、調整畫面、故障診斷、事故追憶等全面、實用的功能。

8、具備仿真功能：離線仿真用于培訓操作人員，在線仿真又可用于檢驗控制邏輯的正確性以及檢查控制系統是否正常。