一種二維機械零件的CAD/CAM系統（二）

　　在自動生成加工的NC程序前，必須進行NC加工的計算機輔助工藝設計，確定每一道工序加工中所必須的加工工藝參數。該功能模塊利用計算機對需要加工的各個輪廓進行加工工藝設計，最后生成相應的CAM加工工藝文件，供生成NC加工程序時調用。

　　這里CAPP中的設計參數主要有：主軸轉速(spindle speed)、切削深度(cut down to)、進給量(feedrate)、加工方式(鉆削加工或沿輪廓切削加工)、循環切削次數(cycle count)、刀具的選擇(tool)等七個主要工藝參數。

　　本功能模塊對于NC加工的CAPP設計，提供了命令行提示交互式設計方案、圖標菜單式設計方式、以及使用于AutoCADR12以后版本的對話框式設計方式。

　　本功能模塊設計特點是：①在AutoCAD的環境下就可以進入NC加工工藝的設計，使CAD及CAPP一次完成；②在工藝設計的過程中，可以觀察到相應實物的工程圖，做到所見到的就是所要設計的；③圖標菜單及動態顯示技術的運用，使設計圖文并茂，容易掌握、容易操作；④對話框及缺省值的合理處理，加快了設計速度，減少了重復設計的時間。在完成CAPP后，將自動生成相應的CAM加工工藝文件。

　　2.3NC程序的生成NC程序的生成模塊主要根據刀具運動軌跡的標準圖形交換文件，以及CAM加工工藝文件，按照符合ISO標準的NC系統，自動生成通用的NC加工程序。其中每一道工序加工的輪廓放在不同的圖層上，對應于相應的一段CAM工藝文件。本功能模塊的工作步驟為：

　　(1)首先根據設定的路徑(path)找到存放刀具運動軌跡的標準圖形交換文件及相應的CAM加工工藝文件；

　　(2)在程序規定的圖層上找到相對零點，以進行相對坐標的轉換；

　　(3)根據圖形基礎層(base layer)找到存放刀具運動軌跡的圖層；

　　(4)根據設定的起點找到加工的起始點；

　　(5)若下一個端點無實體連接，則轉到(8);

　　(6)根據需要加工的實體，參照加工字典，查找出加工的類型；

　　(7)建立或修改NC文件；

　　(8)檢查下一個端點有無實體連接，有則轉到(5);

　　(9)若是循環切削，則重復(N次)進行(6)、(7)、(8)項工作(N=循環切削次數)；

　　(10)檢查有無下一個存放刀具運動軌跡的圖層，有則轉到(4)；

　　(11)記錄日期、換刀位置等工藝參數；

　　(12)自動生成NC加工程序，送數控設備加工。

　　該功能模塊還具有以下一些重要的功能：每進行一道工序加工時，刀具將快速地移動到設定的加工起點，以節約加工輔助時間；循環切削次數(cycle count)為N,則可以使設定的總切削深度平均分為N次進行；每一道工序都對應于不同的一組加工工藝參數，使加工靈活，粗精分開，適應能力強。