PCC雙機(jī)熱備在瀾滄江小灣水電站水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用
0、 概述:
PCC(Programmable Computer Controller)也稱可編程計(jì)算機(jī)控制器。由奧地利B&R公司生產(chǎn)的PCC,集成了PLC和IPC的優(yōu)勢(shì),既有PLC的高可靠性、易擴(kuò)展性,又有IPC的分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)功能,運(yùn)算能力強(qiáng)、實(shí)時(shí)性好、編程方便,同時(shí)PCC的CPU模塊有獨(dú)特的時(shí)間處理單元(TPU),可以在不增加主CPU負(fù)荷的前提下很好的解決水輪機(jī)調(diào)速器的頻率測(cè)量問題,所以近年來在水輪機(jī)調(diào)速器領(lǐng)域得到了大量應(yīng)用(見文獻(xiàn)[1])。
小灣水電站位于云南省鳳慶縣與南澗縣交界的瀾滄江上。電站裝機(jī)容量4200MW,裝機(jī)6臺(tái),單機(jī)容量700MW,水輪機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)采用南瑞集團(tuán)公司生產(chǎn)的SWT-2000H型雙微機(jī)調(diào)速系統(tǒng)。微機(jī)調(diào)節(jié)器部分以B&R公司的PCC2005控制器為核心,機(jī)械液壓部分以BOSCH公司的比例伺服閥作為電液轉(zhuǎn)換單元,美國GE公司的FC20000閥為主配壓閥,電源、控制模塊、傳感器、電液轉(zhuǎn)換等均采用了雙冗余配置,且采用了第三方智能切換單元作為仲裁機(jī)構(gòu),整個(gè)系統(tǒng)的硬件配置不僅性能超群,且可靠性極高。軟件部分則采用了南瑞公司專有的變結(jié)構(gòu)變參數(shù)改進(jìn)型并聯(lián)PID算法,擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
1、 調(diào)速器電氣系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)
小灣電站調(diào)速器微機(jī)控制部分就選用了B&R公司的2005系列PCC模塊作為機(jī)組調(diào)速器的硬件主體,其中PS465作為PCC的電源模塊,IP161作為調(diào)速器的CPU模塊。該CPU模塊功能強(qiáng)大,具有850 KB SRAM,1.5 MB FlashPROM,2個(gè)RS232 接口,1 個(gè)CAN 接口,12個(gè)數(shù)字量輸入輸出,同時(shí)還具有TPU功能,6個(gè)模擬量輸入,6個(gè)模擬量輸出,可以方便的完成對(duì)機(jī)組頻率或電網(wǎng)頻率的測(cè)量以及調(diào)速器的調(diào)節(jié)計(jì)算和控制輸出。數(shù)字量輸入模塊DI476作為調(diào)速器開關(guān)量輸入模塊,數(shù)字量輸出模塊DO479作為調(diào)速器開關(guān)量輸出模塊,雙機(jī)之間切換由一個(gè)智能切換繼電器來保證,人機(jī)接口部分選用12英寸高亮度液晶觸摸顯示屏,作為控制系統(tǒng)的監(jiān)控顯示和操作界面。詳細(xì)系統(tǒng)配置圖見圖1所示。下面是各模塊詳細(xì)資源分配:
CPU模件資源分配:
串口1:IF1,RS232,MODBUS通訊協(xié)議,和觸摸屏通訊。
串口2:IF2,RS232,通過轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)為485,MODBUS通訊協(xié)議,和監(jiān)控通訊。
CAN口:雙機(jī)系統(tǒng)通訊。
模擬量輸入通道:共6路,其中導(dǎo)葉變送器1、2占用兩路,功率變送器占用1路,水頭變送器占1路,功率給定采樣占1路,備用1路。
模擬量輸出通道:共6路,導(dǎo)葉控制輸出占2路,機(jī)組功率模擬輸出占1路,備用3路。
測(cè)頻通道:共4路,其中機(jī)組頻率測(cè)量占1路,齒盤測(cè)頻占2路,電網(wǎng)頻率測(cè)量占1路。
開關(guān)量輸入:共4路,引出備用4路。
開關(guān)量輸出:共4路,引出備用3路。
開關(guān)量輸入資源分配:
共16路,其中開機(jī)令、停機(jī)令、增加、減少、調(diào)相、主斷路器、GIS斷路器、中間斷路器、導(dǎo)葉手動(dòng)、功率調(diào)節(jié)方式、一次調(diào)頻方式、綜合模塊故障、主從機(jī)狀態(tài)、一次調(diào)頻投入、一次調(diào)頻退出占15路,備用1路。
開關(guān)量輸出資源分配:
共16路,其中總故障、導(dǎo)葉采樣故障、手動(dòng)狀態(tài)、一次調(diào)頻動(dòng)作、PCC運(yùn)行、PCC調(diào)試狀態(tài)、伺服閥故障、功率采樣故障、頻率采樣故障、通訊故障、切換閥控制、切手動(dòng)控制占12路,備用4路。
0、 調(diào)速器電氣系統(tǒng)特點(diǎn)
由上述模塊組成的調(diào)速器電氣部分具有以下特點(diǎn):
(1) 可靠的雙機(jī)冗余熱備系統(tǒng):采用冗余配置可以大大提高機(jī)組調(diào)速器的可靠性。
小灣調(diào)速系統(tǒng)中所有的PCC模塊均為冗余配置,組成的兩個(gè)調(diào)節(jié)器之間通過CAN接口進(jìn)行通信,可以保證兩個(gè)調(diào)節(jié)器之間的信息冗余和相互切換時(shí)穩(wěn)定工作。兩個(gè)調(diào)節(jié)器又具有獨(dú)立的供電電源和獨(dú)立的反饋通道。通過兩套PCC的采樣模塊采集信號(hào),兩套CPU同時(shí)各自處理采集的信號(hào),一套處于主控模式,一套處于熱備用模式,當(dāng)其中一套發(fā)生故障或需要檢修時(shí),通過智能切換繼電器使另一套立即自動(dòng)投入工作,維持系統(tǒng)工況保持不變。
(2) 獨(dú)特的第三方智能切換機(jī)構(gòu):如果冗余系統(tǒng)之間的無擾切換保證不了,那么勢(shì)必
使雙機(jī)冗余系統(tǒng)的可靠性大大降低,所以進(jìn)行無擾可靠的切換是保證雙機(jī)冗余系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵因素。小灣調(diào)速器選用的切換繼電器是歐姆龍公司的ZEN可編程智能繼電器,它實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)兩套PCC調(diào)節(jié)器的工作狀態(tài),在兩個(gè)調(diào)節(jié)器都正常的情況下,按照運(yùn)行人員的指令把系統(tǒng)的控制權(quán)授予相應(yīng)的調(diào)節(jié)器;在一個(gè)調(diào)節(jié)器出現(xiàn)故障時(shí),控制權(quán)自動(dòng)授予另一個(gè)調(diào)節(jié)器,保證雙機(jī)之間的無擾動(dòng)切換。
(3) 強(qiáng)大的通信功能:兩套PCC利用CPU模塊上的CAN接口進(jìn)行實(shí)時(shí)通信,保證
兩套調(diào)節(jié)器之間的信息冗余;兩套PCC和上位機(jī)顯示屏通過Modbus協(xié)議進(jìn)行通信,PCC和監(jiān)控系統(tǒng)可以通過約定的通信協(xié)議進(jìn)行通信,一般選用Modbus協(xié)議。
(4) 可靠的供電電源:采用兩個(gè)24V開關(guān)電源分別對(duì)雙套PCC進(jìn)行供電,這兩個(gè)開
關(guān)電源的輸入均為220V交流和220V直流雙路輸入,并保證在較寬的輸入電壓范圍內(nèi)穩(wěn)壓輸出。兩個(gè)電源通過二極管的隔離處理對(duì)工控機(jī)顯示屏供電。這樣可以互不干擾,如果一套因電源模塊損壞而無法工作將自動(dòng)切除,備用機(jī)自動(dòng)投入。
(5) 方便可靠的頻率測(cè)量單元:普通PLC控制器沒有內(nèi)部時(shí)鐘,測(cè)頻一般采用高速計(jì)
數(shù)和外部擴(kuò)展高頻時(shí)鐘的辦法,精度和可靠性不夠高。而PCC內(nèi)部具有高達(dá)6MHZ的測(cè)量時(shí)鐘,可作為測(cè)量基準(zhǔn),所以測(cè)頻非常方便,硬件上只需要將測(cè)量信號(hào)濾波、整形處理成PCC能接受的方波信號(hào),輸入TPU通道,軟件上調(diào)用相應(yīng)模塊即可實(shí)現(xiàn)。(見文獻(xiàn)[2])。
(6) 可植入嵌入式仿真系統(tǒng):PCC提供了一種更適合完成復(fù)雜的工業(yè)控制和監(jiān)視的自
動(dòng)化編程語言Automation Basic(AB)。它與C語言類似,并充分利用PCC的特點(diǎn),使編程更簡(jiǎn)單、更靈活,小灣調(diào)速系統(tǒng)就利用AB編寫了嵌入式水輪機(jī)仿真模型,具體方法是:采集當(dāng)前導(dǎo)葉開度信號(hào),通過建立的水輪機(jī)仿真模型計(jì)算出相應(yīng)仿真轉(zhuǎn)速輸出,并利用高速TPU通道輸出相應(yīng)仿真頻率,在試驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)機(jī)組不具備開機(jī)情況下,可聯(lián)合液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過內(nèi)置水輪機(jī)模型,完成機(jī)組開、停機(jī)、并網(wǎng)、甩負(fù)荷等試驗(yàn)。
1、 PCC水輪機(jī)調(diào)速器的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
小灣電廠第一套調(diào)速設(shè)備目前已經(jīng)安裝完畢,但設(shè)備還沒有投入運(yùn)行,采用小灣相同配置的調(diào)速器電柜目前已經(jīng)在云南瀾滄江漫灣電廠投入運(yùn)行5套,最長已經(jīng)超過1年,下圖2到圖5為漫灣3#機(jī)設(shè)備投產(chǎn)時(shí)的試驗(yàn)錄波,從波形上看,空載頻率擾動(dòng)-4HZ,超調(diào)量為0,調(diào)節(jié)時(shí)間為13秒,空載頻率擾動(dòng)+4HZ,超調(diào)量為5%,調(diào)節(jié)時(shí)間為10秒。可見系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)較高,數(shù)據(jù)均優(yōu)于國標(biāo)要求。從自動(dòng)開機(jī)錄波圖看,機(jī)組轉(zhuǎn)速從0到50HZ時(shí)間約51秒,導(dǎo)葉調(diào)節(jié)平穩(wěn),轉(zhuǎn)速基本無超調(diào),穩(wěn)定性很好,便于機(jī)組快速并網(wǎng)。從甩負(fù)荷錄波圖看,不動(dòng)時(shí)間約0.18秒,轉(zhuǎn)速上升后很快穩(wěn)定。可以說,甩負(fù)荷過程控制非常理想。
總之,采用PCC控制器開發(fā)的微機(jī)調(diào)速器動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)、穩(wěn)定性能指標(biāo)均優(yōu)于國標(biāo)、部標(biāo)有關(guān)要求,具有功能完善、可靠性高、維護(hù)、調(diào)試方便、抗干擾性強(qiáng)以及性能指標(biāo)高等優(yōu)點(diǎn),非常適用于大型水電機(jī)組的控制。
0、 結(jié)束語
目前,我國除了三峽、龍灘、拉西瓦、小灣、瀑布溝外,已經(jīng)投產(chǎn)和在建的600MW以上水輪發(fā)電機(jī)組越來越多,水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)是其中最重要的輔控設(shè)備之一,巨型機(jī)組調(diào)速器軟硬件目前主要還是依賴國外進(jìn)口,相應(yīng)也會(huì)帶來有許多問題,如價(jià)格昂貴,流程設(shè)計(jì)不完全滿足中國國情,備件、售后服務(wù)難以及時(shí)保證等。和國外相比,這些正好又是國內(nèi)調(diào)速器的優(yōu)點(diǎn)。近年來,國內(nèi)調(diào)速器制造和設(shè)計(jì)水平已大大提高,在產(chǎn)品的多樣性、創(chuàng)新方面取得了不少成績(jī),在調(diào)速系統(tǒng)控制規(guī)律,調(diào)速系統(tǒng)對(duì)電網(wǎng)安全穩(wěn)定的作用等方面也取得不少研究成果。
小灣調(diào)速系統(tǒng)選擇PCC作為巨型機(jī)組調(diào)速器的硬件,借助PCC模塊的高可靠性及分時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng)的特點(diǎn)和編程語言的優(yōu)點(diǎn),充分滿足了巨型機(jī)組調(diào)速器對(duì)可靠性和實(shí)時(shí)性的要求。不僅硬件的可靠性和工藝大大提高,軟件設(shè)計(jì)也吸取了國內(nèi)的部分研究成果,這樣更加符合中國國情。
總之,小灣調(diào)速系統(tǒng)是國內(nèi)自主研發(fā)的產(chǎn)品,具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),我們爭(zhēng)取在產(chǎn)品研制、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、測(cè)試等每個(gè)階段都嚴(yán)格控制、精益求精,力爭(zhēng)打造出國內(nèi)適用于巨型機(jī)組的調(diào)速器精品。希望能為巨型水輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供一定的參考,同時(shí)也希望為推進(jìn)巨型水輪機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)國產(chǎn)化積累經(jīng)驗(yàn)。
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